[{"data":1,"prerenderedAt":64},["ShallowReactive",2],{"blog-pcb-bow-and-twist-measurement-de":3},{"title":4,"description":5,"date":6,"lastUpdated":6,"category":7,"image":8,"readingTime":9,"wordCount":10,"timeRequired":11,"htmlContent":12,"faq":13,"tags":29,"slug":33,"sourceLocale":34,"availableLocales":35,"jsonld":40},"Verwölbung und Verwindung von Leiterplatten: Messung, Berichterstattung und Montagerisiko","Verwölbung und Verwindung von Leiterplatten messen und dokumentieren, wobei Prüfverfahren, Leiterplattenzustand und Beurteilungsgrundlage vor der Bewertung des Montagerisikos eindeutig festgelegt werden.","2026-11-05","manufacturing",null,14,2649,"PT14M","\u003Cp>\u003Cstrong>Die Messung von Verwölbung und Verwindung einer Leiterplatte ist nur aussagekräftig, wenn das Ergebnis das Verfahren, den Zustand der Leiterplatte, die Bezugsmaße und die Beurteilungsgrundlage umfasst.\u003C/strong> Verwölbung bezeichnet eine Krümmung vorwiegend entlang der Länge oder Breite einer Leiterplatte. Verwindung bezeichnet eine Abweichung von der Ebenheit, bei der die Ecken oder gegenüberliegende Bereiche der Leiterplatte nicht in derselben Ebene liegen.\u003C/p>\n\u003Cp>Weder eine sichtbare Krümmung noch ein Prozentwert allein belegt einen Mangel. Eine unbestückte Leiterplatte kann die vereinbarte Anforderung bei Raumtemperatur erfüllen und sich dennoch beim Reflowlöten anders verhalten. Umgekehrt muss eine Leiterplatte, die in einer Montagevorrichtung uneben erscheint, möglicherweise zunächst nach dem festgelegten Verfahren für unbestückte Leiterplatten geprüft werden, bevor der Lieferant die Konformität beurteilen kann.\u003C/p>\n\u003Cp>Informationen zu Entwurfsentscheidungen, die die Ebenheit beeinflussen, finden Sie unter \u003Ca href=\"/de/blog/warpage-control-pcb-stackup-materials/\">Verzugskontrolle durch Leiterplattenlagenaufbau und Materialien\u003C/a>.\u003C/p>\n\u003Ch2>Verwölbung, Verwindung und die Aussage der Messung\u003C/h2>\n\u003Cp>Eine verwölbte rechteckige Leiterplatte weist eine großflächige Krümmung auf: Man kann sie sich als flachen Bogen entlang der Länge, der Breite oder beider Richtungen vorstellen. Die größte Abweichung kann in der Nähe der Mitte liegen; die tatsächliche Form hängt jedoch von der Leiterplatte und der Bezugsebene ab.\u003C/p>\n\u003Cp>Eine verwundene Leiterplatte weist eine verdrehte oder sattelförmige Abweichung von einer Ebene auf. Bei einer rechteckigen Leiterplatte kann eine Ecke gegenüber den anderen Ecken auf einer anderen Höhe liegen, oder gegenüberliegende Bereiche können sich heben und senken. Eine Leiterplatte kann gleichzeitig Verwölbung und Verwindung aufweisen.\u003C/p>\n\u003Cp>Diese Beschreibungen helfen bei der Auswahl der zu prüfenden Bereiche, ersetzen aber kein definiertes Prüfverfahren. Der angegebene Wert hängt ab von:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Der als Bezug verwendeten Oberfläche oder geometrischen Ebene.\u003C/li>\n\u003Cli>Den Messstellen und der Richtung der Auslenkung.\u003C/li>\n\u003Cli>Der Bezugslänge für eine prozentuale Angabe.\u003C/li>\n\u003Cli>Der Orientierung der Leiterplatte und dem Prüfzustand.\u003C/li>\n\u003Cli>Der Frage, ob es sich bei der Probe um eine einzelne Leiterplatte, einen Nutzen oder einen starren Bereich einer starrflexiblen Konstruktion handelt.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Ein maximaler Spalt, die lokale Höhendifferenz aus einer Höhenkarte und ein anhand einer Bezugslänge berechneter Prozentwert sind nicht ohne Weiteres austauschbar. Dokumentieren Sie, was jedes Ergebnis tatsächlich darstellt, anstatt jeden Ebenheitswert als „Verwölbung und Verwindung“ zu bezeichnen.\u003C/p>\n\u003Ch2>Zuerst Verfahren und Beurteilungsgrundlage wählen\u003C/h2>\n\u003Cp>IPC, \u003Cstrong>IPC-TM-650 Test Method 2.4.22C, Bow and Twist\u003C/strong>, ist ein Prüfverfahren für spezifizierte unbestückte starre Leiterplatten, Nutzen und starre Bereiche starrflexibler Leiterplatten. Revision C schließt besondere Betrachtungen für bestückte Leiterplatten ausdrücklich aus. Sie fordert zudem Sorgfalt bei der Beurteilung nicht rechteckiger Proben.\u003C/p>\n\u003Cp>Ziehen Sie vor der Prüfung das vollständige Verfahren und die in den Bestellunterlagen vorgeschriebene Revision heran. Leiten Sie das vollständige Vorgehen nicht aus einer Zusammenfassung, einem Beispiel eines Lieferanten oder der Berechnung in diesem Artikel ab.\u003C/p>\n\u003Cp>IPC, \u003Cstrong>IPC-9641, High Temperature Printed Board Flatness Guideline\u003C/strong>, behandelt die Bewertung der lokalen Ebenheit bei hohen Temperaturen. Das Inhaltsverzeichnis unterscheidet dieses Thema vom Verfahren für unbestückte Leiterplatten bei Raumtemperatur nach IPC-TM-650 2.4.22. IPC-9641 beschreibt daher einen anderen Bewertungskontext und ersetzt nicht automatisch die vereinbarte Abnahmeprüfung bei Raumtemperatur.\u003C/p>\n\u003Cp>Ein Prüfverfahren beschreibt, wie ein Ergebnis ermittelt wird. Es klärt für sich allein nicht jede vertragliche Frage. Vor der Freigabe sollten Kunde und Lieferant Folgendes festlegen:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>Die gegebenenfalls anwendbare Produktspezifikation und ihre Revision.\u003C/li>\n\u003Cli>Die Zeichnungsanforderung und ihre Revision.\u003C/li>\n\u003Cli>Das Messverfahren und seine Revision.\u003C/li>\n\u003Cli>Den Abnahmegrenzwert, die Einheiten und die zu prüfende Grundgesamtheit.\u003C/li>\n\u003Cli>Die Regel zur Rangfolge der Dokumente und den Umgang mit Widersprüchen.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>Wenn die Zeichnung und ein anderes vorgeschriebenes Dokument einander zu widersprechen scheinen, holen Sie vor der Annahme oder Zurückweisung des Produkts eine dokumentierte Entscheidung ein. Ersetzen Sie den für den Auftrag vereinbarten Grenzwert nicht durch einen veröffentlichten Beispielgrenzwert.\u003C/p>\n\u003Ch3>Messentscheidungen nach Situation\u003C/h3>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Situation\u003C/th>\n\u003Cth>Entscheidung zur Messung oder Berichterstattung\u003C/th>\n\u003Cth>Frage zur Abnahme\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Rechteckige unbestückte Leiterplatte bei der Wareneingangsprüfung\u003C/td>\n\u003Ctd>Leiterplatte, Orientierung, Bezugsebene, Messstellen und Verfahrensrevision angeben.\u003C/td>\n\u003Ctd>Welcher Grenzwert und welcher Stichprobenplan gelten für diese gelieferte Leiterplatte?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Fertigungsnutzen\u003C/td>\n\u003Ctd>Nutzenkontur, Nutzstege und andere relevante Merkmale sowie den Bezug des Ergebnisses auf den gesamten Nutzen oder lokal auf einen einzelnen Leiterplattenbereich dokumentieren.\u003C/td>\n\u003Ctd>Gilt die Anforderung für den Nutzen, die vereinzelte Leiterplatte oder beide?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Starrer Bereich einer starrflexiblen Leiterplatte\u003C/td>\n\u003Ctd>Den geprüften starren Bereich und die anwendbaren Bestimmungen des Verfahrens angeben.\u003C/td>\n\u003Ctd>Legt die Zeichnung eine Anforderung für diesen Bereich und seine Grenzen fest?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Nicht rechteckige Leiterplatte\u003C/td>\n\u003Ctd>Relevante Kontur, Bezugsmaße und Prüfstellen festlegen; die Anwendbarkeit mit dem Lieferanten prüfen.\u003C/td>\n\u003Ctd>Wurde die Auslegung für diese Geometrie vereinbart?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Bestückte Leiterplatte nach dem Reflowlöten\u003C/td>\n\u003Ctd>Als Beobachtung an einer bestückten Leiterplatte mit eigenem Messaufbau und eigener thermischer Vorgeschichte kennzeichnen.\u003C/td>\n\u003Ctd>Gibt es eine separate Anforderung für den bestückten Zustand oder einen Untersuchungsplan?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Fragestellung zur lokalen Ebenheit bei hoher Temperatur\u003C/td>\n\u003Ctd>Die temperaturabhängige Fragestellung definieren und den anwendbaren Leitfaden für hohe Temperaturen heranziehen.\u003C/td>\n\u003Ctd>Welche Stellen, Bedingungen und Entscheidungskriterien wurden für diese Bewertung vereinbart?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Ch2>Rechteckige Leiterplatten: Ebene und Orientierung festlegen\u003C/h2>\n\u003Cp>Eine Bezugsebene bildet die Grundlage für die Beurteilung der Auslenkung. Je nach vereinbartem Verfahren und Messaufbau sollte die Dokumentation die Messfläche oder den geometrischen Bezug, die Ausrichtung der Leiterplatte dazu und die zur Ermittlung der Abweichung verwendeten Stellen angeben.\u003C/p>\n\u003Cp>Geben Sie bei einer rechteckigen Probe die Längen- und Breitenrichtung an und kennzeichnen Sie die geprüfte Seite. Wenn das Verfahren mehr als eine Orientierung oder einen Messwert verlangt, dokumentieren Sie jedes Ergebnis, statt nur einen nicht erläuterten Höchstwert anzugeben. Eine Skizze oder ein festgelegtes Koordinatensystem kann verdeutlichen, welcher Ecke, Kante oder Leiterplattenseite die jeweilige Beobachtung zuzuordnen ist.\u003C/p>\n\u003Cp>Oberflächenmerkmale können die Auswertung erschweren. Kupferstrukturen, Oberflächenbeschichtungen, Kennzeichnungen und andere Merkmale können beeinflussen, wo gemessen wird oder womit ein Messtaster in Kontakt kommt. Beschreiben Sie relevante Kontaktstellen und halten Sie das festgelegte Verfahren ein, statt den Bezug stillschweigend zu ändern.\u003C/p>\n\u003Cp>Fügen Sie keine Vorrichtung, Fixierung oder Korrektur hinzu, nur um einen passenden Messwert zu erhalten. Jede verwendete Auflage oder Fixierung sollte dem anwendbaren Verfahren oder einer ausdrücklich vereinbarten Alternative entsprechen und dokumentiert werden.\u003C/p>\n\u003Ch3>Nutzen sind nicht einfach große Einzelleiterplatten\u003C/h3>\n\u003Cp>Ein Nutzen kann eine Gesamtform aufweisen, die sich von der lokalen Form jeder darin enthaltenen Leiterplatte unterscheidet. Nutzstege, Anordnungsgeometrie, Fräsmerkmale und die Positionen der einzelnen Schaltungen können das Ergebnis beeinflussen. Eine Messung allein an der Nutzenkontur belegt nicht zwangsläufig die Ebenheit jeder vereinzelten Leiterplatte.\u003C/p>\n\u003Cp>Aus den Freigabeunterlagen sollte hervorgehen, welcher Prüfgegenstand abgenommen wird:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Der gelieferte Nutzen vor dem Vereinzeln.\u003C/li>\n\u003Cli>Ein definierter Leiterplattenbereich innerhalb des Nutzens.\u003C/li>\n\u003Cli>Eine einzelne Leiterplatte nach dem Vereinzeln.\u003C/li>\n\u003Cli>Mehrere dieser Prüfgegenstände, bei Bedarf mit getrennten Verfahren oder Kriterien.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Geben Sie in der Dokumentation die Nutzenseite, die Position im Nutzen und den relevanten Zustand der Nutzstege oder Fräsungen an. Wenn ein Vergleich nach dem Vereinzeln erforderlich ist, bewahren Sie die Zuordnung zum ursprünglichen Nutzen und zur Leiterplattenposition. Der \u003Ca href=\"/de/blog/panelization-design-guide-pcb-manufacturing-quality/\">Leitfaden zur Nutzengestaltung von Leiterplatten\u003C/a> behandelt damit verbundene Entscheidungen; entscheidend ist hier die eindeutige Angabe des gemessenen Prüfgegenstands.\u003C/p>\n\u003Ch2>Prozentrechnung: ein Beispiel, kein Prüfverfahren\u003C/h2>\n\u003Cp>Angenommen, eine vereinbarte Berechnung verwendet eine gemessene Auslenkung von \u003Cstrong>0.40 mm\u003C/strong> und eine Bezugslänge von \u003Cstrong>100 mm\u003C/strong>:\u003C/p>\n\u003Cp>\u003Cstrong>(0.40 mm / 100 mm) × 100 = 0.40%\u003C/strong>\u003C/p>\n\u003Cp>Die Einheiten kürzen sich heraus; das Ergebnis ist ein dimensionsloser Prozentwert. Dieses Beispiel setzt voraus, dass die Auslenkung und die Bezugslänge bereits passend für die Berechnung ausgewählt wurden.\u003C/p>\n\u003Cp>Es ist \u003Cstrong>kein\u003C/strong> IPC-Messverfahren, keine Aussage, dass 100 mm der richtige Nenner für eine bestimmte Leiterplatte ist, und keine Entscheidung über das Bestehen oder Nichtbestehen einer Prüfung. Das anwendbare Verfahren und die Vereinbarung bestimmen, wie Auslenkung und Bezugslänge definiert werden. Ohne diese Definitionen können zwei Prozentwerte vergleichbar erscheinen, obwohl sie unterschiedliche Messungen beschreiben.\u003C/p>\n\u003Ch2>Einen nachvollziehbaren Messbericht erstellen\u003C/h2>\n\u003Cp>Ein aussagekräftiger Bericht ermöglicht es dem empfangenden Ingenieur oder dem Lieferanten zu verstehen, was geprüft wurde, und den Vergleich unter den vereinbarten Bedingungen nachzuvollziehen. Die folgenden Felder sind ein Ausgangspunkt; das anwendbare Verfahren und die Bestellunterlagen können zusätzliche Angaben verlangen.\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Datenfeld\u003C/th>\n\u003Cth>Zu erfassende Angaben\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Produktidentifikation\u003C/td>\n\u003Ctd>Teilenummer, Zeichnungsrevision, Auftrags- oder Loskennung und Probenkennung\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Prüfgegenstand\u003C/td>\n\u003Ctd>Unbestückte Einzelleiterplatte, Nutzen oder gekennzeichneter starrer Bereich; gegebenenfalls Position im Nutzen\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Fertigungsstand und Zustand\u003C/td>\n\u003Ctd>Unbestückte Leiterplatte bei Wareneingang, nach dem Vereinzeln, nach der Bestückung oder ein anderer eindeutig benannter Stand\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Verfahren und Abnahme\u003C/td>\n\u003Ctd>Prüfverfahren und Revision, anwendbare Zeichnung oder Spezifikation, Grenzwert und Verweis auf die Rangfolge der Dokumente\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Probenauswahl\u003C/td>\n\u003Ctd>Losumfang, Anzahl der gemessenen Proben, Auswahlverfahren und Stichprobenplan oder Vereinbarung\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Geometrie und Orientierung\u003C/td>\n\u003Ctd>Abmessungen der Leiterplatte oder des Nutzens, geprüfte Seite, Achsen, Ecken und relevante Konturmerkmale\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Bezug und Aufbau\u003C/td>\n\u003Ctd>Bezugsebene oder Bezugsfläche, Messstellen, verwendete Auflagen oder Vorrichtungen und gegebenenfalls Gerätekennzeichnung\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Umgebungsbedingungen und Vorgeschichte\u003C/td>\n\u003Ctd>Relevante Messbedingungen, Zeitpunkt oder Stadium der Prüfung sowie bekannte Handhabungs- oder thermische Vorgeschichte\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Rohdaten\u003C/td>\n\u003Ctd>Einzelne Auslenkungsmesswerte, Einheiten, Messstellen und Orientierungen\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Berechnete Ergebnisse\u003C/td>\n\u003Ctd>Formel, Bezugslänge, Einheiten und gegebenenfalls resultierender Prozentwert\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Entscheidung\u003C/td>\n\u003Ctd>Anwendbares Kriterium, Ergebnis im Vergleich zu diesem Kriterium, offene Fragen und freigabeberechtigte Stelle\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Dokumentieren Sie \u003Cstrong>sowohl Rohmesswerte als auch berechnete Werte\u003C/strong>. Wenn die Abnahmeentscheidung noch von einer Klärung abhängt, geben Sie dies an; kennzeichnen Sie einen Prüfgegenstand nicht anhand eines angenommenen Grenzwerts als konform oder nicht konform.\u003C/p>\n\u003Cp>Die Stichprobennahme verdient besondere Aufmerksamkeit. Eine Messung an einer Leiterplatte ist ein Nachweis für diese Probe unter den angegebenen Bedingungen, nicht automatisch für das gesamte Los. Kunde und Lieferant sollten Anzahl und Auswahl der Proben sowie das Vorgehen bei einem nicht konformen Ergebnis vereinbaren, bevor sie das Prüfergebnis für die Entscheidung über das Los verwenden.\u003C/p>\n\u003Ch2>Unbestückte Leiterplatte bei Wareneingang und Beobachtungen nach dem Reflowlöten\u003C/h2>\n\u003Cp>Der häufigste Vergleichsfehler besteht darin, ein Abnahmeergebnis für eine unbestückte Leiterplatte und eine Beobachtung an einer bestückten Leiterplatte in dieselbe Spalte einzutragen, ohne ihre Unterschiede zu erläutern.\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Frage\u003C/th>\n\u003Cth>Prüfung der unbestückten Leiterplatte bei Wareneingang\u003C/th>\n\u003Cth>Untersuchung nach dem Reflowlöten oder während der Bestückung\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Was wird beurteilt?\u003C/td>\n\u003Ctd>Die spezifizierte unbestückte Leiterplatte, der Nutzen oder der anwendbare starre Bereich zum definierten Zeitpunkt des Wareneingangs.\u003C/td>\n\u003Ctd>Eine Baugruppe oder Leiterplatte, die zusätzlichen Prozessschritten, Bauteilen und Handhabungen ausgesetzt war.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Welche Grundlage gilt?\u003C/td>\n\u003Ctd>Das vorgeschriebene Verfahren für unbestückte Leiterplatten, dessen Revision und die Abnahmeunterlagen.\u003C/td>\n\u003Ctd>Eine separat definierte Mess- und Entscheidungsgrundlage, die zur Fragestellung der Baugruppe passt.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Welche Vorgeschichte ist relevant?\u003C/td>\n\u003Ctd>Bekannte Fertigungs-, Verpackungs-, Transport- und Handhabungsvorgeschichte, soweit für die Vereinbarung relevant.\u003C/td>\n\u003Ctd>Die vorgenannte Vorgeschichte zuzüglich verfügbarer Informationen zum Bestückungsprozess und zu thermischen Zyklen.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Was kann das Ergebnis zeigen?\u003C/td>\n\u003Ctd>Ob der geprüfte Gegenstand das vereinbarte Kriterium für unbestückte Leiterplatten erfüllt.\u003C/td>\n\u003Ctd>Welche Form oder Auslenkung unter den angegebenen Bedingungen im Bestückungsstadium beobachtet wurde.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Was kann es allein nicht beweisen?\u003C/td>\n\u003Ctd>Dass jede Stelle bei Reflowtemperatur eben bleibt.\u003C/td>\n\u003Ctd>Dass der Lieferant der unbestückten Leiterplatte den beobachteten Zustand verursacht hat oder dass ein Grenzwert für unbestückte Leiterplatten bei Raumtemperatur überschritten wurde.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Für eine aussagekräftige Untersuchung sollte, soweit praktikabel, die Rückverfolgbarkeit zwischen der Wareneingangsprobe und der späteren Baugruppe erhalten bleiben. Dokumentieren Sie, ob die spätere Beobachtung bei Raumtemperatur oder unter einer definierten thermischen Bedingung erfolgte, welche Geräte und welcher Bezug verwendet wurden und ob die Leiterplatte im Nutzen verblieb oder vereinzelt worden war.\u003C/p>\n\u003Cp>Ein einzelner Vorher-nachher-Wert reicht nicht aus, wenn sich die Messaufbauten unterscheiden. Unterschiedliche Bezugsebenen, Leiterplattenseiten, Messstellen und Probenzustände können eine scheinbare Veränderung erzeugen, die nicht unmittelbar dem Reflowlöten zugeschrieben werden kann.\u003C/p>\n\u003Ch2>Ebenheit und Montagerisiko in Beziehung setzen, ohne die Aussage zu überdehnen\u003C/h2>\n\u003Cp>Die Form einer Leiterplatte kann beeinflussen, wie zuverlässig eine Baugruppe verarbeitet und geprüft wird. Ein Nutzen, der nicht wie vorgesehen in der Vorrichtung aufliegt, kann sich beim Drucken oder Bestücken anders verhalten. Die lokale Leiterplattenform und die Koplanarität der Bauteile können sich ebenfalls auf die Bildung von Lötstellen auswirken, insbesondere dort, wo der Zugang zu den Lötstellen und ihre Prüfung schwierig sind.\u003C/p>\n\u003Cp>Das bedeutet nicht, dass Verwölbung oder Verwindung allein einen Lötfehler belegen. Auch Pastenauftrag, Bauteilzustand, Bestückung, Temperaturprofil, Unterstützung und Prüfverfahren können eine Rolle spielen. Ein vermutetes BGA-Problem erfordert beispielsweise Nachweise aus der Untersuchung der Baugruppe und der Lötstellen, nicht nur einen Prozentwert der unbestückten Leiterplatte. Weitere Aspekte der Prüfung finden Sie unter \u003Ca href=\"/de/blog/bga-soldering-defects/\">BGA-Lötfehler\u003C/a> und in der Übersicht zur \u003Ca href=\"/de/blog/pcb-inspection/\">Leiterplattenprüfung\u003C/a>.\u003C/p>\n\u003Cp>Fragen Sie das Bestückungsteam, welcher konkrete Prozessschritt oder welche Stelle gefährdet ist. Ein Ergebnis für den gesamten Nutzen bei Raumtemperatur kann für die Handhabung relevant sein, während eine lokale Fragestellung bei hoher Temperatur in der Nähe eines Bauteils eine andere Bewertung erfordern kann. Definieren Sie diese Fragestellung, bevor Sie die Messung auswählen.\u003C/p>\n\u003Ch2>Ursache eingrenzen und Nachweise übergeben\u003C/h2>\n\u003Cp>Wenn ein Ergebnis unerwartet ist, trennen Sie \u003Cstrong>Konformität\u003C/strong> und \u003Cstrong>Ursache\u003C/strong>:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Anforderung bestätigen.\u003C/strong> Beschaffen Sie Zeichnung, Bestellung, anwendbare Spezifikation, Verfahrensrevision und etwaige schriftliche Klarstellungen.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Probe und Fertigungsstand bestätigen.\u003C/strong> Stellen Sie fest, ob die Messung den gelieferten Nutzen, eine vereinzelte unbestückte Leiterplatte oder eine Baugruppe betrifft.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Messung überprüfen.\u003C/strong> Prüfen Sie Orientierung, Messstellen, Bezug, Rohmesswerte, Berechnung und die Einhaltung des vereinbarten Verfahrens.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Vergleichbares vergleichen.\u003C/strong> Untersuchen Sie weitere identifizierte Proben aus demselben Los oder Nutzen nach dem vereinbarten Plan; nehmen Sie nicht an, dass eine außerplanmäßige Probe das Los repräsentiert.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Rückverfolgbarkeit erhalten.\u003C/strong> Bewahren Sie Kennungen, verfügbare Messberichte und relevante Informationen zur Prozessvorgeschichte für die Untersuchung auf.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Entscheidung vereinbaren.\u003C/strong> Die vom Kunden benannte zuständige Stelle und der Lieferant sollten die Annahme, eine weitere Untersuchung oder eine andere vereinbarte Maßnahme dokumentieren.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>Mögliche Einflussfaktoren reichen vom Leiterplattenaufbau und der Nutzengeometrie über die Fertigungsvorgeschichte und Wärmeeinwirkung bei der Bestückung bis zur Handhabung. Diese Möglichkeiten geben der Untersuchung eine Richtung; sie weisen keine Schuld zu. Wenden Sie keine allgemeingültige Anweisung zum Nacharbeiten, Aushärten oder Tempern auf eine Leiterplatte mit einem ungeklärten Ebenheitsergebnis an. Jede vorgeschlagene Maßnahme muss für das konkrete Produkt technisch geprüft und vereinbart werden.\u003C/p>\n\u003Ch2>Angaben für Freigabe und Angebotseinholung\u003C/h2>\n\u003Cp>Nehmen Sie bei einem neuen Auftrag die Ebenheitsanforderung in die gelenkten Freigabeunterlagen auf, statt sich auf einen informellen Hinweis zu verlassen. Bei einer Anfrage helfen die folgenden Angaben dem Lieferanten, offene Fragen vor Auftragserteilung zu erkennen:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Teilenummer, Revision, Kontur und Angabe, ob als Einzelleiterplatten oder in Nutzen geliefert wird.\u003C/li>\n\u003Cli>Anwendbare Zeichnung, Produktspezifikation und Regeln zur Rangfolge der Dokumente.\u003C/li>\n\u003Cli>Erforderliches Prüfverfahren und dessen Revision, einschließlich der Bewertung nicht rechteckiger oder starrflexibler Bereiche.\u003C/li>\n\u003Cli>Abnahmekriterium, Einheiten, Messzeitpunkt und Angabe, ob das Kriterium für den Nutzen, die Leiterplatte oder beide gilt.\u003C/li>\n\u003Cli>Erforderliche Probenanzahl, Auswahlgrundlage, Berichtsfelder und Entscheidungsprozess.\u003C/li>\n\u003Cli>Relevante Fragestellung zur Bestückung, beispielsweise eine bekannte Schnittstelle zu einer Vorrichtung oder eine Stelle, die weiter untersucht werden muss.\u003C/li>\n\u003Cli>Ein benannter technischer Ansprechpartner und Freigabeweg bei Abweichungen.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Der Kunde ist dafür verantwortlich, die vorgesehene Anforderung und die Abnahmebefugnis festzulegen; der Lieferant sollte die Anfrage prüfen, Unklarheiten aufzeigen sowie vereinbarte Arbeiten im Rahmen des Projekts durchführen und dokumentieren. Bewertungen und Entscheidungen im Bestückungsstadium sollten der zuständigen Bestückungsstelle zugewiesen werden, statt sie als selbstverständlichen Bestandteil der Abnahme unbestückter Leiterplatten anzusehen.\u003C/p>\n\u003Cp>Besprechen Sie Anforderungen über den \u003Ca href=\"/de/pcb-manufacturing/\">Leiterplattenfertigungsservice\u003C/a> von HilPCB, reichen Sie die gelenkten Angaben mit einer \u003Ca href=\"/de/quote/\">Angebotsanfrage\u003C/a> ein oder \u003Ca href=\"/de/contact/\">kontaktieren Sie HilPCB\u003C/a>, um Messung und Übergabe vor der Freigabe zu klären. Konkrete Prüfungen und Berichte unterliegen weiterhin der Projektvereinbarung.\u003C/p>\n\u003Cdiv data-component=\"BlogQuickQuoteInline\">\u003C/div>\n\u003C!-- faq:start -->\n\u003Ch2>FAQ\u003C/h2>\n\u003Ch3>Ist Verwölbung dasselbe wie Verwindung?\u003C/h3>\n\u003Cp>Nein. Verwölbung ist eine großflächige Krümmung entlang einer Leiterplattenrichtung; Verwindung ist eine Abweichung, bei der Ecken oder gegenüberliegende Bereiche nicht in einer gemeinsamen Ebene liegen. Eine Leiterplatte kann beides aufweisen.\u003C/p>\n\u003Ch3>Legt IPC-TM-650 2.4.22C den Abnahmegrenzwert fest?\u003C/h3>\n\u003Cp>Es handelt sich um ein Prüfverfahren. Bestimmen Sie den anwendbaren Abnahmegrenzwert anhand der vorgeschriebenen Produktunterlagen und der Projektvereinbarung, einschließlich etwaiger Regeln zur Rangfolge der Dokumente.\u003C/p>\n\u003Ch3>Kann ein Nutzenergebnis jede vereinzelte Leiterplatte repräsentieren?\u003C/h3>\n\u003Cp>Nicht automatisch. Die Form des gesamten Nutzens und die lokale Form einer Leiterplatte sind unterschiedliche Messgrößen. Die Anforderung sollte den abzunehmenden Prüfgegenstand und Fertigungsstand angeben.\u003C/p>\n\u003Ch3>Kann ein bestandenes Ergebnis für eine unbestückte Leiterplatte die Ebenheit beim Reflowlöten garantieren?\u003C/h3>\n\u003Cp>Nein. Ein Ergebnis für eine unbestückte Leiterplatte bei Raumtemperatur belegt nicht die lokale Ebenheit während eines gesamten thermischen Zyklus. Legen Sie bei Bedarf eine separate Bewertung bei hoher Temperatur oder im Bestückungsstadium fest.\u003C/p>\n\u003Ch3>Was sollte einer Ebenheitsreklamation beigefügt werden?\u003C/h3>\n\u003Cp>Übermitteln Sie Teile- und Loskennung, anwendbare Anforderung, Fertigungsstand der Probe, Verfahren und Orientierung, Rohmesswerte, Berechnung sowie gegebenenfalls relevante Fotos oder Messberichte. Benennen Sie alle ungeklärten Vergleichsbedingungen.\u003C/p>\n\u003C!-- faq:end -->\n\u003Csection class=\"related-links\" aria-label=\"Weiterführende Links\">\u003Ch3 id=\"related-links\">Weiterführende Links\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"/de/blog/warpage-control-pcb-stackup-materials/\">PCB warpage control: Whitepaper zu Material- und Stackup-Strategien\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/de/blog/panelization-design-guide-pcb-manufacturing-quality/\">panelization design guide: 20 typische Manufacturing-, Assembly- und Testing-Probleme (mit Checkliste)\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/de/blog/bga-soldering-defects/\">BGA-Lötdefekte: Leitfaden und Qualitätskontrollmethoden\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/de/blog/pcb-inspection/\">PCB-Inspektionsdienstleistungen: AOI, Röntgen und Qualitätskontrolllösungen\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/de/pcb-manufacturing/\">Leiterplattenfertigungsservice\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/de/quote/\">Angebotsanfrage\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/de/contact/\">kontaktieren Sie HilPCB\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/section>",[14,17,20,23,26],{"question":15,"answer":16,"answerText":16},"Ist Verwölbung dasselbe wie Verwindung?","Nein. Verwölbung ist eine großflächige Krümmung entlang einer Leiterplattenrichtung; Verwindung ist eine Abweichung, bei der Ecken oder gegenüberliegende Bereiche nicht in einer gemeinsamen Ebene liegen. Eine Leiterplatte kann beides aufweisen.",{"question":18,"answer":19,"answerText":19},"Legt IPC-TM-650 2.4.22C den Abnahmegrenzwert fest?","Es handelt sich um ein Prüfverfahren. Bestimmen Sie den anwendbaren Abnahmegrenzwert anhand der vorgeschriebenen Produktunterlagen und der Projektvereinbarung, einschließlich etwaiger Regeln zur Rangfolge der Dokumente.",{"question":21,"answer":22,"answerText":22},"Kann ein Nutzenergebnis jede vereinzelte Leiterplatte repräsentieren?","Nicht automatisch. Die Form des gesamten Nutzens und die lokale Form einer Leiterplatte sind unterschiedliche Messgrößen. Die Anforderung sollte den abzunehmenden Prüfgegenstand und Fertigungsstand angeben.",{"question":24,"answer":25,"answerText":25},"Kann ein bestandenes Ergebnis für eine unbestückte Leiterplatte die Ebenheit beim Reflowlöten garantieren?","Nein. Ein Ergebnis für eine unbestückte Leiterplatte bei Raumtemperatur belegt nicht die lokale Ebenheit während eines gesamten thermischen Zyklus. Legen Sie bei Bedarf eine separate Bewertung bei hoher Temperatur oder im Bestückungsstadium fest.",{"question":27,"answer":28,"answerText":28},"Was sollte einer Ebenheitsreklamation beigefügt werden?","Übermitteln Sie Teile- und Loskennung, anwendbare Anforderung, Fertigungsstand der Probe, Verfahren und Orientierung, Rohmesswerte, Berechnung sowie gegebenenfalls relevante Fotos oder Messberichte. 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