[{"data":1,"prerenderedAt":64},["ShallowReactive",2],{"blog-pcb-storage-shelf-life-fr":3},{"title":4,"description":5,"date":6,"lastUpdated":6,"category":7,"image":8,"readingTime":9,"wordCount":10,"timeRequired":11,"htmlContent":12,"faq":13,"tags":29,"slug":33,"sourceLocale":34,"availableLocales":35,"jsonld":40},"Stockage et durée de conservation des PCB : guide de manutention des circuits nus","Stockez les PCB nus dans un emballage de protection convenu et traçable, puis évaluez l'humidité, la brasabilité et les exceptions de stockage avant de les libérer pour l'assemblage.","2026-11-05","manufacturing",null,16,3100,"PT16M","\u003Cp>Les circuits imprimés nus doivent être stockés dans leur emballage de protection convenu, dans les conditions indiquées par le fournisseur, chaque lot restant traçable de la réception jusqu'à l'assemblage. À la réception, vérifiez l'emballage, l'identification et les éventuels indicateurs d'humidité requis avant de libérer les circuits. Si l'emballage ou l'historique du lot est incertain, mettez en attente la quantité concernée et convenez d'une inspection et d'une décision. Un sac sous vide intact comme un cycle de cuisson ne prouve à lui seul qu'un circuit est acceptable.\u003C/p>\n\u003Cp>Il n'existe \u003Cstrong>aucune durée de conservation universelle pour les circuits nus\u003C/strong>. La durée de stockage utilisable dépend de la finition de surface, des matériaux du circuit, de l'emballage, de l'historique d'exposition et de l'accord fournisseur/client. Appliquez le FIFO ou une règle d'expiration convenue aux stocks contrôlés, et non une date supposée valable dans toute l'industrie.\u003C/p>\n\u003Cp>Cette page traite du stockage à réception et de la décision concernant un lot. Pour choisir une finition, consultez le \u003Ca href=\"/fr/blog/pcb-surface-finish-comparison/\">comparatif des finitions de surface des PCB\u003C/a> et le \u003Ca href=\"/fr/blog/pcb-surface-finish-selection-guide/\">guide de sélection des finitions de surface\u003C/a>. Pour choisir une méthode d'essai, consultez les \u003Ca href=\"/fr/blog/pcb-solderability-testing/\">essais de brasabilité des PCB\u003C/a>. Le niveau de sensibilité à l'humidité des composants (MSL) est un sujet distinct de gestion des composants : ne transposez pas aux circuits nus les étiquettes MSL ou limites d'exposition des composants sans accord applicable aux circuits.\u003C/p>\n\u003Ch2>Ce que le stockage doit protéger\u003C/h2>\n\u003Cp>Les contrôles de stockage visent plusieurs risques pouvant survenir indépendamment :\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Contamination :\u003C/strong> empreintes, particules, résidus ou contact avec un emballage inadapté peuvent affecter l'assemblage ou l'inspection.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Dommages mécaniques :\u003C/strong> un choc, une abrasion, des panneaux pliés ou des bords endommagés peuvent rendre un circuit inutilisable même si ses surfaces brasables semblent intactes.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Absorption d'humidité :\u003C/strong> l'humidité absorbée par les matériaux du circuit peut devenir un problème de fiabilité lors d'un chauffage ultérieur.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Perte de brasabilité :\u003C/strong> les surfaces brasables exposées peuvent vieillir ou s'oxyder, rendant le mouillage moins fiable.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>L'IPC \u003Cem>IPC-1601A, Printed Board Handling and Storage Guidelines\u003C/em> traite de la contamination, des dommages, de l'absorption d'humidité et de la brasabilité dans son périmètre relatif à la manutention, à l'emballage et au stockage. Appliquez le document pertinent avec les instructions des fournisseurs du circuit et de la finition, ainsi qu'avec l'accord client. Ne déduisez pas de son périmètre une limite de stockage ou une exigence de cuisson universelle.\u003C/p>\n\u003Cp>Ces risques nécessitent des preuves différentes. Un circuit peut nécessiter une mesure de maîtrise de l'humidité alors que sa surface reste brasable ; inversement, sa brasabilité peut être insuffisante sans problème d'humidité identifié. Une simple inspection visuelle ne permet de trancher aucune de ces questions.\u003C/p>\n\u003Ch2>Recevoir et identifier le lot avant ouverture\u003C/h2>\n\u003Cp>La réception doit établir ce qui est arrivé, comment cela a été emballé et quelles exigences s'appliquent. Comparez l'expédition au bon de commande, au bordereau d'expédition et au plan ou à la spécification convenus. Consignez les écarts avant de regrouper les circuits avec le stock existant.\u003C/p>\n\u003Cp>Consignez au minimum :\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>La référence du circuit, sa révision, sa configuration de panneau et la quantité reçue.\u003C/li>\n\u003Cli>Le fabricant et l'identification du lot de fabrication.\u003C/li>\n\u003Cli>La date de fabrication et toute autre date utilisée par la règle de durée convenue, par exemple une date de finition si elle est spécifiée.\u003C/li>\n\u003Cli>La finition de surface, l'identification des matériaux du circuit si elle est requise et les instructions de manutention applicables.\u003C/li>\n\u003Cli>L'identifiant de l'emballage, l'état du scellé et les dommages visibles.\u003C/li>\n\u003Cli>La date de réception, le lieu de stockage et toute date d'expiration ou de révision convenue.\u003C/li>\n\u003Cli>Les indicateurs applicables, l'état du dessiccant et la personne ou le système qui consigne le résultat.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Maintenez le lien entre le carton extérieur, ses sachets individuels et les circuits qu'ils contiennent. Si une expédition comporte plusieurs lots de fabrication, ne leur attribuez pas une identité de lot commune au seul motif qu'ils sont arrivés ensemble. En cas d'étiquette absente ou contradictoire, demandez une clarification au fournisseur au lieu de déduire l'information du bon de commande.\u003C/p>\n\u003Cp>La date de fabrication est un champ de traçabilité ; elle ne marque pas automatiquement le début de chaque période de conservation. L'accord d'achat doit préciser la date de référence et la mesure à prendre à la fin de la période convenue.\u003C/p>\n\u003Ch2>Inspecter l'emballage et interpréter son contenu\u003C/h2>\n\u003Cp>Examinez le carton extérieur pour repérer un écrasement, des perforations, une exposition à l'eau ou un déplacement du contenu. Inspectez ensuite chaque emballage de circuit au regard de l'exigence convenue. Recherchez un film déchiré, des scellés ouverts ou compromis, des perforations et des bords de circuit appuyant sur le sachet.\u003C/p>\n\u003Cp>Un sachet qui semble encore sous vide fournit une information utile à la réception, mais \u003Cstrong>le vide ne garantit pas la sécheresse\u003C/strong>. Le sachet peut avoir été scellé alors que de l'humidité était déjà présente ; son apparence ne détermine pas la teneur en humidité du stratifié. À l'inverse, un sachet qui semble lâche doit être évalué selon la spécification d'emballage réelle, et non rejeté uniquement parce qu'il ne paraît pas fortement aspiré.\u003C/p>\n\u003Cp>Si l'emballage comprend un dessiccant ou une carte indicatrice d'humidité :\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>Vérifiez la présence des éléments spécifiés et la conformité de leur état aux instructions d'emballage.\u003C/li>\n\u003Cli>Lisez l'indicateur selon les consignes de son fabricant et du fournisseur du circuit, notamment les pastilles concernées, le délai et l'interprétation.\u003C/li>\n\u003Cli>Consignez la lecture et tout dommage visible à l'ouverture ou lors de l'inspection du sachet.\u003C/li>\n\u003Cli>Signalez tout résultat inattendu ou élément manquant au regard de l'exigence convenue.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>Une carte d'humidité indique les conditions au niveau de la carte ; elle ne mesure pas directement l'humidité de chaque circuit. Elle n'établit pas non plus la brasabilité. Ne supposez pas que toutes les cartes ont la même réponse ou que chaque sachet doit en contenir une : ces décisions dépendent de l'emballage spécifié.\u003C/p>\n\u003Cp>Si le sachet est endommagé, identifiez l'emballage concerné et conservez ses étiquettes et les éléments de preuve de l'emballage. Un sachet déchiré justifie l'évaluation de l'exposition et des critères d'acceptation convenus ; il ne prouve pas automatiquement que les circuits sont contaminés ou défectueux.\u003C/p>\n\u003Ch2>Vérifier les circuits sans créer de nouveaux dommages\u003C/h2>\n\u003Cp>Lorsque l'ouverture est autorisée, utilisez une zone de travail propre et des moyens de manutention compatibles avec les instructions relatives au circuit et à son emballage. Manipulez les panneaux par les bords appropriés ou les zones désignées. Évitez de toucher les pastilles brasables, de faire glisser les panneaux les uns sur les autres ou de les poser sur une surface sale.\u003C/p>\n\u003Cp>Inspectez les dommages de manutention pertinents pour la conception : bords ou coins endommagés, rayures, panneaux pliés, protections déplacées et corps étrangers visibles. Recherchez aussi les aspects de surface inhabituels, sans considérer l'examen visuel comme un essai complet de brasabilité.\u003C/p>\n\u003Cp>Le périmètre d'inspection, l'échantillonnage et les critères d'acceptation doivent être convenus pour le travail concerné. En cas de constat incertain, conservez des éléments représentatifs et demandez à la fonction d'ingénierie ou de qualité responsable de déterminer la suite. Le \u003Ca href=\"/fr/blog/pcb-inspection/\">guide d'inspection des PCB\u003C/a> fournit des éléments connexes pour identifier les défauts des circuits ; la décision de stockage exige également l'historique de l'emballage et de l'exposition.\u003C/p>\n\u003Ch2>Gérer le statut du stock, pas seulement une date sur l'étiquette\u003C/h2>\n\u003Cp>Stockez les lots libérés dans le lieu et l'environnement spécifiés pour le produit. Maîtrisez la température, l'humidité relative, la propreté et la protection de l'emballage conformément aux exigences convenues, et surveillez les conditions si cela est requis. Éloignez les circuits de conditions ou de matériaux susceptibles d'endommager l'emballage ou de contaminer les surfaces exposées.\u003C/p>\n\u003Cp>Appliquez le FIFO lorsque le client et le fournisseur ont convenu que cette méthode convient. Si les lots ont des dates d'expiration convenues différentes, la règle « premier expiré, premier sorti » peut être plus utile, mais elle doit figurer dans la procédure d'inventaire et ne pas être présumée. L'arrivée à échéance d'une date doit déclencher la révision, l'essai ou la décision convenus ; elle ne doit pas être réinitialisée tacitement au déplacement ou au reconditionnement des circuits.\u003C/p>\n\u003Cp>Le statut d'inventaire doit au minimum distinguer :\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Reçu/en attente :\u003C/strong> l'identification ou les contrôles de réception ne sont pas terminés.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Libéré :\u003C/strong> le lot satisfait aux exigences convenues pour l'usage prévu.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>En attente :\u003C/strong> une exception ou une investigation empêche sa mise à disposition.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Délivré :\u003C/strong> la quantité a été transférée au processus de production autorisé.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Rejeté ou ayant fait l'objet d'une autre décision :\u003C/strong> une décision documentée régit le stock restant.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Le statut dans le système de stock est un contrôle administratif. Séparez physiquement le matériel en attente, ou protégez-le selon la procédure du site, et assurez-vous que son statut est visible pour les personnes qui le manipulent.\u003C/p>\n\u003Ch3>Exemple : rapprocher un lot reçu\u003C/h3>\n\u003Cp>Supposons qu'une expédition contienne \u003Cstrong>100 panneaux\u003C/strong>. La production en a reçu \u003Cstrong>30\u003C/strong>, et \u003Cstrong>8\u003C/strong> sont mis à part dans le système d'inventaire parce que leur emballage était endommagé. Si ces quantités ne se chevauchent pas et qu'il n'y a aucun autre ajustement :\u003C/p>\n\u003Cp>\u003Cstrong>100 reçus − 30 délivrés − 8 en attente = 62 panneaux disponibles\u003C/strong>\u003C/p>\n\u003Cp>L'isolement des huit panneaux est administratif ; il ne prouve ni une contamination ni l'acceptation. De même, le solde de 62 panneaux est un résultat d'inventaire et ne prouve pas que chaque panneau restant passe l'inspection. Leur disponibilité dépend encore des contrôles de réception et de libération applicables.\u003C/p>\n\u003Ch2>Gérer l'ouverture, le prélèvement partiel et le reconditionnement\u003C/h2>\n\u003Cp>L'ouverture d'un emballage modifie l'historique d'exposition. Si cela est requis, la personne qui l'ouvre consigne la date et l'heure, la quantité prélevée, la destination du matériel délivré et l'identité des circuits restants. Conservez l'identification du lot d'origine avec les deux parties.\u003C/p>\n\u003Cp>Pour un prélèvement partiel, l'accord fournisseur/client doit définir :\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>La durée pendant laquelle un lot ouvert peut rester exposé et les conditions applicables.\u003C/li>\n\u003Cli>Si les circuits restants peuvent être rescellés et quels matériaux d'emballage employer.\u003C/li>\n\u003Cli>Si un dessiccant ou un indicateur de remplacement est requis.\u003C/li>\n\u003Cli>La manière de consigner les opérations de réouverture et de rescellage.\u003C/li>\n\u003Cli>Le moment où la quantité restante doit être réévaluée avant un nouveau prélèvement.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Ne mélangez pas les reliquats de différents lots dans un sachet non identifié. Le reconditionnement peut protéger les circuits contre une exposition supplémentaire, mais il n'efface pas l'exposition antérieure et ne prolonge pas automatiquement la date d'expiration convenue. Si les matériaux ou instructions d'emballage requis sont indisponibles, mettez le reliquat en attente et demandez des consignes.\u003C/p>\n\u003Ch2>Déterminer quand mettre un lot en attente\u003C/h2>\n\u003Cp>La mise en attente permet d'enquêter avant que les circuits n'entrent en assemblage. Elle convient lorsque les éléments disponibles ne démontrent pas la conformité aux exigences convenues de réception ou de stockage.\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Constat\u003C/th>\n\u003Cth>Contrôle immédiat\u003C/th>\n\u003Cth>Informations à examiner\u003C/th>\n\u003Cth>Responsable possible de la décision\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Sachet déchiré, scellé endommagé ou carton humide/écrasé\u003C/td>\n\u003Ctd>Mettre l'emballage concerné en attente ; conserver les preuves relatives à l'emballage\u003C/td>\n\u003Ctd>Étendue et durée de l'exposition, état du circuit, spécification d'emballage\u003C/td>\n\u003Ctd>Qualité réception avec le fournisseur et le client selon l'accord\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Étiquette de lot/date manquante ou contradictoire\u003C/td>\n\u003Ctd>Empêcher la mise à disposition et conserver les documents d'expédition\u003C/td>\n\u003Ctd>Bon de commande, bordereau, dossiers du fabricant, identifiants d'emballage\u003C/td>\n\u003Ctd>Fournisseur pour résoudre l'identification ; qualité acheteur pour libérer\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Indication d'humidité ou état du dessiccant inattendu\u003C/td>\n\u003Ctd>Mettre en attente ; consigner l'indication selon les instructions\u003C/td>\n\u003Ctd>Instructions de la carte, historique d'emballage, exposition et exigences propres au circuit\u003C/td>\n\u003Ctd>Ingénierie/qualité fournisseur et client\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Circuits rayés, pliés ou visiblement contaminés\u003C/td>\n\u003Ctd>Séparer la quantité concernée sans aggraver les dommages de manutention\u003C/td>\n\u003Ctd>Emplacement du dommage, critères d'inspection, usage prévu\u003C/td>\n\u003Ctd>Qualité client ou autre autorité convenue\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Durée d'expiration ou limite d'emballage ouvert convenue atteinte\u003C/td>\n\u003Ctd>Bloquer la mise à disposition en attendant la révision spécifiée\u003C/td>\n\u003Ctd>Date de référence, dossiers de stockage et processus de décision convenu\u003C/td>\n\u003Ctd>Client ou autorité qualité déléguée\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Matériau, finition ou emballage différent de la commande\u003C/td>\n\u003Ctd>Mettre les lots concernés en attente et empêcher leur mélange\u003C/td>\n\u003Ctd>Révision approuvée, avis de changement et exigences d'achat\u003C/td>\n\u003Ctd>Achats et ingénierie selon le processus de modification\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Ce tableau aide à la décision ; il ne constitue pas une norme automatique d'acceptation ou de rejet. Le fournisseur peut fournir l'historique de fabrication et d'emballage ; le client ou son autorité déléguée décide de l'utilisation au regard de ses exigences. Convenez à l'avance de la personne autorisée à approuver une inspection complémentaire, un essai, un retour, une utilisation en l'état ou une mise au rebut.\u003C/p>\n\u003Ch2>Distinguer les décisions relatives à l'humidité de celles relatives à la brasabilité\u003C/h2>\n\u003Cp>L'humidité et la brasabilité doivent être évaluées comme des risques distincts.\u003C/p>\n\u003Cp>Une exposition de l'emballage, une condition de stockage ou un procédé de chauffage peut faire craindre une absorption d'humidité par le circuit. L'évaluation pertinente dépend des matériaux, de l'épaisseur et de la construction du circuit, de l'historique d'exposition, des températures d'assemblage ultérieures et des instructions du fournisseur. Si une mesure de maîtrise de l'humidité est nécessaire, définissez-la pour le lot concerné.\u003C/p>\n\u003Cp>La brasabilité concerne la capacité des surfaces spécifiées à être mouillées de manière acceptable lors de l'évaluation convenue. Le type et l'âge de la finition de surface comptent, tout comme une éventuelle contamination ou manutention. Choisissez la méthode d'essai, l'échantillon et les critères d'acceptation avec le fournisseur et le client concernés ; un essai générique ne convient pas automatiquement à chaque circuit ou finition.\u003C/p>\n\u003Cp>Une mise en attente peut nécessiter une évaluation, les deux ou aucune une fois les faits établis. Une carte d'humidité ne prouve pas la brasabilité, et un résultat de brasabilité ne détermine pas à lui seul l'état d'humidité de tous les circuits du lot.\u003C/p>\n\u003Ch3>Considérer la cuisson comme un compromis contrôlé\u003C/h3>\n\u003Cp>Une cuisson peut convenir à la maîtrise de l'humidité si les instructions du fournisseur et l'accord client la prévoient. Ce n'est pas une solution standard pour tout circuit stocké, et elle ne répare pas les pastilles oxydées ni ne prouve la brasabilité.\u003C/p>\n\u003Cp>L'exposition à la chaleur peut faire vieillir les surfaces brasables. Selon le circuit et sa finition, une cuisson inutile ou inadaptée peut donc remplacer un risque par un autre. Avant de l'autoriser, convenez du procédé propre au lot, de la manutention après traitement, de tout effet sur la durée de stockage restante et des preuves nécessaires à la libération. N'inventez pas une température ou une durée à partir d'une règle générique de conservation.\u003C/p>\n\u003Cp>Consignez le procédé réellement autorisé et identifiez les circuits traités. Si la brasabilité reste incertaine, coordonnez une évaluation distincte au lieu de supposer que la cuisson a résolu le problème. Le nettoyage, la retouche, le retour ou la mise au rebut nécessitent également une décision convenue ; aucune de ces actions ne doit être appliquée automatiquement à un lot incertain.\u003C/p>\n\u003Ch2>Maîtriser les modifications de matériau et d'instructions\u003C/h2>\n\u003Cp>Les exigences de stockage peuvent changer lorsque le produit ou sa chaîne d'approvisionnement évolue. Comparez les lots reçus à la révision approuvée et aux exigences d'achat, notamment la finition spécifiée, les matériaux du circuit et l'emballage. Suivez les avis du fournisseur qui affectent l'identification, la construction, la source de fabrication ou les instructions de manutention conformément au processus de maîtrise des modifications convenu.\u003C/p>\n\u003Cp>Ne mélangez pas un lot modifié au stock existant avant d'avoir clarifié son statut. Les achats doivent obtenir la documentation révisée ; l'ingénierie et la qualité doivent déterminer si une approbation ou une modification des contrôles de stockage est nécessaire. Une nouvelle étiquette de sachet ou une instruction du fournisseur n'autorise pas, à elle seule, la modification d'une exigence client.\u003C/p>\n\u003Ch2>Définir les exigences de stockage et de décision dans la demande de devis\u003C/h2>\n\u003Cp>Un accord d'achat clair donne au personnel de réception des critères concrets à vérifier. Pour une nouvelle commande ou une mise à jour de fabrication récurrente, incluez les champs suivants selon le cas :\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Champ de demande de devis ou de libération\u003C/th>\n\u003Cth>Informations à convenir\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Identification du produit\u003C/td>\n\u003Ctd>Référence, révision, configuration de panneau, quantité et plans applicables\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Construction et finition\u003C/td>\n\u003Ctd>Matériaux et finition de surface spécifiés, y compris les alternatives approuvées\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Traçabilité des lots\u003C/td>\n\u003Ctd>Champs d'identification du lot de fabrication et de date ; possibilité de regrouper plusieurs lots dans une expédition ou un emballage\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Emballage\u003C/td>\n\u003Ctd>Exigences relatives aux sachets et scellés, à la protection mécanique, au dessiccant et aux indicateurs le cas échéant\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Base de stockage\u003C/td>\n\u003Ctd>Environnement requis, date de référence, durée de conservation ou date de révision convenue, étiquetage d'expiration\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Contrôle des emballages ouverts\u003C/td>\n\u003Ctd>Consignation de l'exposition, prélèvement partiel, rescellage et identification du stock restant\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Acceptation à réception\u003C/td>\n\u003Ctd>Contrôles d'emballage, inspection des circuits, échantillonnage et critères d'escalade des exceptions\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Décision\u003C/td>\n\u003Ctd>Personne autorisée à approuver une évaluation, une cuisson, un essai, un retour, une utilisation en l'état ou une mise au rebut\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Notification des modifications\u003C/td>\n\u003Ctd>Modifications de matériau, finition, source, procédé ou emballage exigeant notification ou approbation\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Pour une commande de \u003Ca href=\"/fr/pcb-manufacturing/\">fabrication de PCB\u003C/a>, transmettez les exigences avec les données de fabrication et résolvez les écarts avant la libération. Utilisez la \u003Ca href=\"/fr/quote/\">demande de devis\u003C/a> pour les détails du projet, ou \u003Ca href=\"/fr/contact/\">contactez HILPCB\u003C/a> afin de déterminer quelles exigences de stockage, d'emballage et de décision doivent être convenues pour la commande. Les services et responsabilités réels dépendent de l'accord du projet.\u003C/p>\n\u003Cdiv data-component=\"BlogQuickQuoteInline\">\u003C/div>\n\u003C!-- faq:start -->\n\u003Ch2>Questions fréquentes\u003C/h2>\n\u003Ch3>Un sachet sous vide garantit-il que les circuits sont secs ?\u003C/h3>\n\u003Cp>Non. Il ne détermine pas la teneur en humidité du stratifié et ne prouve pas que l'emballage était sec au moment du scellage.\u003C/p>\n\u003Ch3>Existe-t-il une durée de conservation unique pour tous les PCB nus ?\u003C/h3>\n\u003Cp>Non. Suivez les instructions du fournisseur du circuit et de la finition ainsi que l'accord client, notamment la date de référence et les conditions de stockage.\u003C/p>\n\u003Ch3>Un sachet endommagé signifie-t-il que les circuits doivent être mis au rebut ?\u003C/h3>\n\u003Cp>Pas nécessairement. Mettez la quantité concernée en attente, conservez les preuves et coordonnez l'inspection et la décision au regard des exigences convenues.\u003C/p>\n\u003Ch3>La cuisson peut-elle rétablir la brasabilité ?\u003C/h3>\n\u003Cp>Non. Une cuisson peut répondre à un objectif convenu de maîtrise de l'humidité, mais elle ne répare pas les pastilles oxydées et peut faire vieillir les surfaces brasables.\u003C/p>\n\u003Ch3>Le rescellage d'un lot partiel redémarre-t-il sa date d'expiration ?\u003C/h3>\n\u003Cp>Pas automatiquement. Consignez l'exposition et l'historique de rescellage, puis appliquez la règle fournisseur/client aux circuits restants.\u003C/p>\n\u003C!-- faq:end -->\n\u003Csection class=\"related-links\" aria-label=\"Liens connexes\">\u003Ch3 id=\"related-links\">Liens connexes\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"/fr/blog/pcb-surface-finish-comparison/\">Comparaison des Finitions de Surface PCB : HASL, OSP, ENIG, Argent et Étain Chimiques en Production de Masse\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/fr/blog/pcb-surface-finish-selection-guide/\">Guide de sélection de finition de surface PCB pour la séquence d'assemblage et le zonage de finition\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/fr/blog/pcb-solderability-testing/\">Test de soudabilité des PCB pour un assemblage électronique fiable\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/fr/blog/pcb-inspection/\">Services d'Inspection de PCB : AOI, Rayons X et Solutions de Contrôle Qualité\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/fr/pcb-manufacturing/\">fabrication de PCB\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/fr/quote/\">demande de devis\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/fr/contact/\">contactez HILPCB\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/section>",[14,17,20,23,26],{"question":15,"answer":16,"answerText":16},"Un sachet sous vide garantit-il que les circuits sont secs ?","Non. Il ne détermine pas la teneur en humidité du stratifié et ne prouve pas que l'emballage était sec au moment du scellage.",{"question":18,"answer":19,"answerText":19},"Existe-t-il une durée de conservation unique pour tous les PCB nus ?","Non. Suivez les instructions du fournisseur du circuit et de la finition ainsi que l'accord client, notamment la date de référence et les conditions de stockage.",{"question":21,"answer":22,"answerText":22},"Un sachet endommagé signifie-t-il que les circuits doivent être mis au rebut ?","Pas nécessairement. Mettez la quantité concernée en attente, conservez les preuves et coordonnez l'inspection et la décision au regard des exigences convenues.",{"question":24,"answer":25,"answerText":25},"La cuisson peut-elle rétablir la brasabilité ?","Non. 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