[{"data":1,"prerenderedAt":65},["ShallowReactive",2],{"blog-0201-passive-assembly-release-ru":3},{"title":4,"description":5,"date":6,"lastUpdated":6,"category":7,"image":8,"readingTime":9,"wordCount":10,"timeRequired":11,"htmlContent":12,"faq":13,"tags":29,"slug":33,"sourceLocale":34,"availableLocales":35,"jsonld":41},"Контрольный перечень допуска сборки с пассивными компонентами 0201","Проверьте идентификацию компонента, посадочное место, нанесение паяльной пасты, установку и контроль перед допуском сборки с пассивными компонентами 0201.","2026-11-11","assembly","/assets/blogs/0201-passive-assembly-release/smd-capacitors-ruler.webp",14,2625,"PT14M","\u003Cp>\u003Cstrong>Не допускайте сборку к выпуску только потому, что в спецификации указан типоразмер «0201».\u003C/strong> Допускайте к выпуску конкретное сочетание платы и компонента только после того, как разработчик и сборочное предприятие проверят точный компонент, посадочное место, данные для изготовления платы, трафарет, программу установки, оплавление и план контроля применительно к предполагаемому процессу. Если эти исходные данные или результаты проверки первого образца отсутствуют, решение остаётся \u003Cstrong>условным\u003C/strong> и не является подтверждением технологических возможностей.\u003C/p>\n\u003Cp>Сначала выясните, решает ли переход от компонента типоразмера 0402 по дюймовой системе к меньшему компоненту реальное ограничение компоновки или электрических характеристик. Корпус компонента может быть меньше, но занимаемая площадь платы также включает контактные площадки, паяльную маску, зазоры и пространство, необходимое для сборки. Если более крупный компонент соответствует требованиям к изделию, стоит сравнить оба варианта со сборочным предприятием, прежде чем принимать дополнительный объём работ по допуску.\u003C/p>\n\u003Cdiv data-component=\"BlogQuickQuoteInline\">\u003C/div>\n\n\u003Ch2>Зафиксируйте систему обозначений и конкретный компонент\u003C/h2>\n\u003Cp>Без указания системы обозначений «0201» неоднозначен:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>0201 по дюймовой системе\u003C/strong> — это типоразмер \u003Cstrong>0603 по метрической системе\u003C/strong>, номинально около 0.6 × 0.3 mm.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>0201 по метрической системе\u003C/strong> — значительно меньший типоразмер \u003Cstrong>008004 по дюймовой системе\u003C/strong>, номинально около 0.2 × 0.1 mm.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>01005 по дюймовой системе\u003C/strong> — это \u003Cstrong>0402 по метрической системе\u003C/strong>, номинально около 0.4 × 0.2 mm.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Это обозначения типоразмеров, а не точные размеры, которые можно вывести из цифр. В этой статье в качестве примера используется \u003Cstrong>Panasonic ERJ1RHD1001C\u003C/strong> — прямоугольный чип-резистор ERJ1R. В техническом описании Panasonic для \u003Cstrong>типа ERJ\u003C/strong> указаны размеры корпуса ERJ1R: \u003Cstrong>длина 0.60 ± 0.03 mm, ширина 0.30 ± 0.03 mm и толщина 0.23 ± 0.03 mm\u003C/strong>. Его типоразмер указан как 0201 по дюймовой системе или 0603 по метрической.\u003C/p>\n\u003Cp>\u003Cimg src=\"/assets/blogs/0201-passive-assembly-release/smd-capacitors-ruler.webp\" alt=\"Конденсаторы для поверхностного монтажа и с проволочными выводами рядом с линейкой\">\u003C/p>\n\u003Cp>\u003Cem>На фотографии для сравнения размеров показаны конденсаторы, а не резистор из примера.\u003C/em>\u003C/p>\n\u003Cp>К соответствующим оригинальным документам производителя относятся техническое описание Panasonic для \u003Cstrong>типа ERJ\u003C/strong> от 29 мая 2025 года и документ \u003Cstrong>«Рисунок контактных площадок для резисторов поверхностного монтажа»\u003C/strong> от 24 декабря 2025 года. Зафиксируйте редакции, использованные в проекте, и проверьте наличие обновлений перед допуском к выпуску.\u003C/p>\n\u003Cp>Этот резистор приведён в качестве примера и не представляет все компоненты 0201. Конденсатор, катушка индуктивности или резистор другой серии могут иметь иные контактные выводы, рекомендации по монтажу и электрические ограничения, даже если их корпуса относятся к одному номинальному типоразмеру.\u003C/p>\n\u003Ch2>Сравните рекомендуемые контактные площадки с платой, а не только с библиотекой\u003C/h2>\n\u003Cp>Документ Panasonic \u003Cstrong>«Рисунок контактных площадок для резисторов поверхностного монтажа»\u003C/strong> содержит пример для семейства прямоугольных резисторов 0603 по метрической системе / 0201 по дюймовой системе. На его схеме:\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Размер\u003C/th>\n\u003Cth>Значение\u003C/th>\n\u003Cth align=\"right\">Пример Panasonic\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>a\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Зазор между контактными площадками\u003C/td>\n\u003Ctd align=\"right\">0.30–0.40 mm\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>b\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Общий размер по внешним краям контактных площадок\u003C/td>\n\u003Ctd align=\"right\">0.80–0.90 mm\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>c\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Ширина контактной площадки\u003C/td>\n\u003Ctd align=\"right\">0.25–0.35 mm\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Это рекомендации производителя для соответствующего семейства, а не универсальные значения для 0201. Сами по себе они также не задают апертуры трафарета и не доказывают, что конкретная печатная плата пригодна для сборки.\u003C/p>\n\u003Cp>\u003Cimg src=\"/assets/blogs/0201-passive-assembly-release/land-dimensions.svg\" alt=\"Схема двух прямоугольных контактных площадок с указанием зазора между ними, общего размера по внешним краям и ширины площадки\">\u003C/p>\n\u003Cp>\u003Cem>Обозначения размеров показывают, что необходимо сравнить; рисунок является схематичным и не служит производственным шаблоном.\u003C/em>\u003C/p>\n\u003Cp>Для ERJ1RHD1001C разработчик должен сравнить фактическое посадочное место в САПР и выходные данные для изготовления с чертежом производителя, включая определения размеров и единицы измерения. Затем изготовитель платы и сборочное предприятие должны проверить, что именно будет изготовлено:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Форма, зазор и ширина медных контактных площадок с учётом производственных допусков.\u003C/li>\n\u003Cli>Окна в паяльной маске и возможные проблемы с перемычкой маски или совмещением.\u003C/li>\n\u003Cli>Дорожки и медь, подключённые к каждому из двух концов, включая возможный тепловой дисбаланс.\u003C/li>\n\u003Cli>Расположенные рядом компоненты, маркировка и другие элементы, ограничивающие нанесение пасты, установку или контроль.\u003C/li>\n\u003Cli>Соответствие между данными о меди, маске, слое пасты и сборочными чертежами.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>\u003Ca href=\"/ru/blog/ipc-7351-land-pattern-standard/\">Стандарт IPC-7351 для посадочных мест\u003C/a> может помочь при выборе метода проектирования, но общий стандарт или название библиотеки не заменяют проверку конкретного компонента и платы.\u003C/p>\n\u003Ch3>Пример расчёта: проверка предложенного посадочного места\u003C/h3>\n\u003Cp>Предположим, разработчик предлагает две одинаковые прямоугольные контактные площадки, каждая \u003Cstrong>длиной 0.25 mm и шириной 0.30 mm\u003C/strong>, с зазором \u003Cstrong>0.35 mm\u003C/strong>. Это гипотетические размеры в САПР, а не результаты измерения изготовленной платы. Для примера сравним их с приведёнными выше рекомендациями Panasonic для семейства прямоугольных резисторов:\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Проверка\u003C/th>\n\u003Cth align=\"right\">Гипотетическое значение в САПР\u003C/th>\n\u003Cth align=\"right\">Пример Panasonic\u003C/th>\n\u003Cth>Результат\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Зазор, a\u003C/td>\n\u003Ctd align=\"right\">0.35 mm\u003C/td>\n\u003Ctd align=\"right\">0.30–0.40 mm\u003C/td>\n\u003Ctd>В пределах диапазона примера\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Общий размер по внешним краям, b\u003C/td>\n\u003Ctd align=\"right\">0.25 + 0.35 + 0.25 = 0.85 mm\u003C/td>\n\u003Ctd align=\"right\">0.80–0.90 mm\u003C/td>\n\u003Ctd>В пределах диапазона примера\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Ширина контактной площадки, c\u003C/td>\n\u003Ctd align=\"right\">0.30 mm\u003C/td>\n\u003Ctd align=\"right\">0.25–0.35 mm\u003C/td>\n\u003Ctd>В пределах диапазона примера\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Это сравнение подтверждает только \u003Cstrong>соответствие номинальных размеров в САПР\u003C/strong>. Оно не подтверждает размеры готовых медных площадок, совмещение маски, выход пасты из апертур, тепловой баланс или охват контролем. Разработчику по-прежнему необходимы фактические файлы платы и допуски; изготовитель платы и сборочное предприятие должны рассмотреть предлагаемое исполнение и данные по первому образцу до допуска к серийному выпуску. Если какая-либо проверка отсутствует, решение остаётся условным.\u003C/p>\n\u003Ch2>Матрица рисков допуска к выпуску\u003C/h2>\n\u003Cp>Используйте матрицу для документирования решений, а не как систему балльной оценки. \u003Cstrong>Остановить\u003C/strong> означает, что отсутствуют необходимые исходные данные или решение; \u003Cstrong>условно\u003C/strong> — что предложенный метод требует согласованной проверки; \u003Cstrong>допустить\u003C/strong> — что указанные подтверждающие данные рассмотрены для данной сборки.\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Этап принятия решения\u003C/th>\n\u003Cth>Основание для остановки или условного решения\u003C/th>\n\u003Cth>Данные, необходимые для допуска\u003C/th>\n\u003Cth>Ответственное решение\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Идентификация компонента\u003C/td>\n\u003Ctd>Только обозначение «0201», неполный MPN или неутверждённая замена\u003C/td>\n\u003Ctd>Производитель, полный MPN, система типоразмеров, размеры и электрические требования\u003C/td>\n\u003Ctd>Разработчик утверждает спецификацию\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Интерфейс с платой\u003C/td>\n\u003Ctd>Посадочное место или данные маски не проверены применительно к выбранному компоненту\u003C/td>\n\u003Ctd>Сравнение контактных площадок и проверка фактических выходных данных изготовителем платы и сборочным предприятием\u003C/td>\n\u003Ctd>Разработчик утверждает конструкцию; изготовитель платы подтверждает технологичность\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Нанесение пасты\u003C/td>\n\u003Ctd>Не определены апертуры, трафарет или план применения пасты\u003C/td>\n\u003Ctd>Данные трафарета для конкретной платы, сведения о пасте и план проверки печати\u003C/td>\n\u003Ctd>Сборочное предприятие утверждает процесс печати; при необходимости разработчик проводит проверку\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Установка\u003C/td>\n\u003Ctd>Не решены вопросы подачи ленты, координат или настройки оборудования\u003C/td>\n\u003Ctd>Согласованная программа, способ подачи компонента и проверка установки на первом образце\u003C/td>\n\u003Ctd>Сборочное предприятие утверждает настройку; разработчик устраняет расхождения в данных\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Оплавление и эффект надгробия\u003C/td>\n\u003Ctd>Профиль или возможная асимметрия остаются непроверенными\u003C/td>\n\u003Ctd>Измеренный профиль, ограничения компонентов и согласованный порядок реагирования на дефекты\u003C/td>\n\u003Ctd>Сборочное предприятие утверждает процесс; разработчик утверждает изменения конструкции\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Контроль и работоспособность\u003C/td>\n\u003Ctd>Не определены охват или критерии приёмки\u003C/td>\n\u003Ctd>Метод, объём, предельные значения, электрические испытания и записи\u003C/td>\n\u003Ctd>Заказчик или владелец изделия принимает охват контроля; сборочное предприятие выполняет согласованные проверки\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Срок службы изделия\u003C/td>\n\u003Ctd>Производственные образцы рассматриваются как доказательство срока службы\u003C/td>\n\u003Ctd>План квалификации для конкретного изделия и его результаты\u003C/td>\n\u003Ctd>Владелец изделия утверждает квалификацию\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Прохождение одного этапа не означает прохождения остальных. В частности, технологичность посадочного места не подтверждает электрические характеристики, а внешний вид паяного соединения не подтверждает срок службы.\u003C/p>\n\u003Ch2>Сделайте спецификацию и подачу компонентов контролируемыми входными данными\u003C/h2>\n\u003Cp>Спецификация должна содержать производителя и полный MPN, а не только номинал и «0201». Укажите требуемые электрические характеристики, утверждённое количество на плату, позиционные обозначения, редакцию и все позиции, не подлежащие установке. Сверьте её со сборочным чертежом и файлом координат установки.\u003C/p>\n\u003Cp>Для этого примера Panasonic не рассчитывайте прочитать номинал компонента после установки: в техническом описании ERJ указано, что компоненты этих малых типоразмеров не маркируются. Поэтому идентификация зависит от контроля приёмки компонентов, маркировки катушек, проверки настройки и прослеживаемости.\u003C/p>\n\u003Cp>Уточните у сборочного предприятия, как будет подано поставленное количество компонентов. Ориентация ленты, состояние катушки или отрезка ленты, пригодный для использования лидер, настройка захвата и ожидаемый расход при настройке могут повлиять на возможность использования заказанного материала. Согласуйте дополнительное количество материала для конкретной сборки, а не назначайте универсальный запас без обоснования.\u003C/p>\n\u003Cp>Замена компонента требует явного утверждения. Даже если его электрический номинал и номинальный типоразмер совпадают, сравните размеры, конструкцию выводов, рекомендуемые контактные площадки, упаковку и технологические ограничения. Определите, требует ли замена повторной проверки трафарета, первого образца или испытаний изделия.\u003C/p>\n\u003Ch2>Проверяйте выход пасты из апертур и установку совместно\u003C/h2>\n\u003Cp>Проверенные документы Panasonic для ERJ1R \u003Cstrong>не\u003C/strong> задают универсальную толщину трафарета, уменьшение апертур или объём пасты для этого компонента. Поэтому сборочному предприятию необходимо изучить фактические данные слоя пасты и предложить трафарет для данной платы и процесса.\u003C/p>\n\u003Cp>При такой проверке следует определить форму и размеры апертуры для каждой контактной площадки, толщину трафарета, метод его изготовления, допущения по совмещению, а также сплав и тип пасты. Оцените, смогут ли выбранные апертуры обеспечивать стабильный выход пасты при предлагаемых трафарете и процессе печати, особенно с учётом других типов компонентов на плате. Проверяйте объём и равномерность полученных отложений пасты, а не предполагайте, что соответствие апертуры контактной площадке гарантирует качественную печать.\u003C/p>\n\u003Cp>Общие сведения о проектировании см. в статье \u003Ca href=\"/ru/blog/smt-stencil-design/\">«Проектирование трафаретов для поверхностного монтажа»\u003C/a>. Результатом для данной сборки должны стать файл трафарета с контролируемой редакцией и согласованный план проверки печати, а не скопированный типовой рецепт для 0201.\u003C/p>\n\u003Cp>Установка компонентов требует такого же подхода с учётом конкретной платы. Сверьте спецификацию, начало координат посадочного места, координаты, систему задания поворота, сторону платы и сборочный чертёж. Техническое описание Panasonic требует учитывать ориентацию резистора лицевой и обратной стороной при его подаче в ленте. Сборочное предприятие должно подтвердить фактические настройки питателя, насадки, захвата и установки и проверить первый образец на наличие и выравнивание компонентов.\u003C/p>\n\u003Cp>Проверенные материалы производителя не устанавливают универсальных пределов смещения при установке, усилия или точности оборудования. Если сборочное предприятие предлагает предельные значения, зафиксируйте их обоснование и способ проверки соблюдения для данного заказа.\u003C/p>\n\u003Ch2>Оплавление и эффект надгробия: проверяйте сочетание факторов\u003C/h2>\n\u003Cp>Эффект надгробия представляет риск при допуске к выпуску, поскольку смачивание припоем и нагрев двух концов малого пассивного компонента могут быть несбалансированными. Влияние могут оказывать геометрия контактных площадок, подключения к меди, отложения пасты, установка и оплавление. В \u003Cstrong>«Техническом руководстве, вер. 3»\u003C/strong> Panasonic рассматривает так называемый «манхэттенский эффект» в связи с общими контактными площадками и избытком припоя, включая разделение паяльной маской.\u003C/p>\n\u003Cp>Практическое решение состоит в проверке обоих концов каждого соответствующего посадочного места с последующей проверкой результата сборки. Не утверждайте, что одна только видимая симметрия контактных площадок устраняет эффект надгробия. Дополнительный анализ дефекта см. в статье \u003Ca href=\"/ru/blog/pcb-tombstoning-causes-prevention/\">«Причины и предотвращение эффекта надгробия на печатных платах»\u003C/a>.\u003C/p>\n\u003Cp>Сборочное предприятие должно предложить профиль оплавления, совместимый с выбранной пастой, платой и \u003Cstrong>всеми\u003C/strong> компонентами. Измерьте температуру в согласованных характерных точках платы и на выводах компонентов, в том числе в потенциально различающихся тепловых условиях. Сравните результаты с применимыми ограничениями компонентов.\u003C/p>\n\u003Cp>Panasonic публикует рекомендации по пайке своего семейства прямоугольных резисторов с указанием условий их применения в документе \u003Cstrong>«Рекомендуемые условия пайки резисторов поверхностного монтажа»\u003C/strong>. В документации сохранение характеристик резисторов рассматривается отдельно от обеспечения стабильных условий пайки. Поэтому профиль производителя служит исходными данными для проверки, а не доказательством надёжной пайки производственной платы. Зафиксируйте утверждённый профиль, места измерений, отклонения и ограничения на ремонт или повторное оплавление, применимые ко всему печатному узлу.\u003C/p>\n\u003Ch2>Определите, что контроль и проверка действительно способны выявить\u003C/h2>\n\u003Cp>В запросе коммерческого предложения следует отдельно рассмотреть \u003Cstrong>контроль процесса\u003C/strong>, \u003Cstrong>электрическую проверку\u003C/strong> и \u003Cstrong>квалификацию изделия\u003C/strong>:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>SPI\u003C/strong>, если применяется, может предоставить данные о доступных для контроля напечатанных отложениях пасты в рамках согласованных программы и предельных значений. Определите, какие отложения измеряются, какие характеристики оцениваются и что происходит при результате за установленными пределами.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>AOI\u003C/strong>, если применяется, может проверять запрограммированные и видимые признаки, например наличие, выравнивание или внешний вид пайки, в пределах подтверждённого охвата системы. Уточните, какие признаки не видны с достаточной надёжностью и как они будут проверяться. Не предполагайте, что все признаки паяного соединения можно оценить по изображению.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Электрические испытания\u003C/strong> требуют определённого перечня функций, цепей или номиналов, способа доступа и охвата. Визуальная проверка не позволяет установить номинал немаркированного резистора.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Квалификация изделия\u003C/strong> учитывает предполагаемую среду эксплуатации и срок службы в соответствии с планом, за который отвечает организация — владелец изделия. Объём квалификации зависит от применения.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Согласуйте применимый чертёж заказчика или критерии приёмки, объём контроля и выборки, порядок принятия решений по дефектам, разрешение на ремонт и состав записей. Успешное прохождение SPI, AOI или выборочного контроля \u003Cstrong>не\u003C/strong> доказывает электрическую работоспособность или срок службы. Аналогично успешная проверка выборки сама по себе ничего не говорит о платах, не вошедших в выборку.\u003C/p>\n\u003Ch3>Гипотетический пример сверки количества и выборки\u003C/h3>\n\u003Cp>Предположим, заказ начинается с \u003Cstrong>30 панелей по четыре позиции плат на каждой\u003C/strong>:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>Всего позиций: \u003Cstrong>30 × 4 = 120 плат\u003C/strong>.\u003C/li>\n\u003Cli>Четыре платы забракованы при разделении панелей: остаётся \u003Cstrong>120 − 4 = 116\u003C/strong>.\u003C/li>\n\u003Cli>Двенадцать из этих 116 отобраны для установленного выборочного контроля. Остальные \u003Cstrong>116 − 12 = 104\u003C/strong> в выборку не входят.\u003C/li>\n\u003Cli>Две платы из выборки расходуются при разрушающем исследовании. Если остальные десять плат из выборки можно вернуть на склад, потенциальный остаток составляет \u003Cstrong>104 + 10 = 114\u003C/strong>.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>Это сверка количества материала, \u003Cstrong>а не показатель приёмки или выход годных\u003C/strong>. Она не означает, что 104 платы вне выборки прошли выборочный контроль, что десять возвращённых плат электрически исправны или что 114 плат разрешено отгрузить. Стороны должны отдельно согласовать места отбора образцов, проверяемые позиционные обозначения, охват испытаний, решения по результатам и требуемое количество к поставке.\u003C/p>\n\u003Ch2>Контрольный перечень для запроса предложения и допуска к выпуску\u003C/h2>\n\u003Cp>Направьте запрос коммерческого предложения с указанием редакции платы, предполагаемых количеств и графика через согласованный процесс сборочного предприятия или \u003Ca href=\"/ru/quote/\">запросите расчёт стоимости\u003C/a>. До размещения заказа назначьте ответственного за каждый пункт:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Разработчик — утвердить компонент и компоновку:\u003C/strong> предоставить спецификацию с полными MPN, документы производителей, утверждённые замены, электрические требования, источник посадочного места и сравнение с рекомендуемыми контактными площадками.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Разработчик — выпустить согласованные файлы:\u003C/strong> предоставить данные для изготовления, данные маски и пасты, сборочные чертежи, координаты, контур платы, сведения о панелизации и обозначения редакций. Устранить расхождения до изготовления.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Изготовитель платы — подтвердить фактическое предложение по плате:\u003C/strong> проверить элементы меди и маски, допуски, панелизацию и любые отклонения, влияющие на контактные площадки или сборку.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Сборочное предприятие — предложить процесс:\u003C/strong> определить требования к подаче компонентов, данные трафарета и апертур, пасту, настройки установки, проверку оплавления, методы и пределы контроля. Указать несогласованные допущения, а не заявлять об общей возможности сборки 0201.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Разработчик и сборочное предприятие — принять решение по первому образцу:\u003C/strong> согласовать, что будет измеряться, основания для приёмки, кто может разрешать изменения и требуют ли изменения посадочного места, компонента, трафарета или процесса повторной проверки.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Заказчик или владелец изделия — принять охват контроля:\u003C/strong> определить обязанности по электрическим испытаниям, объём выборочных и разрушающих испытаний, прослеживаемость, сверку количества и ответственность за квалификацию изделия.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Ответственный за допуск к выпуску — подписать редакцию:\u003C/strong> подтвердить, что открытые отклонения приняты или закрыты и что утверждённые файлы, процесс и подтверждающие данные относятся к одной и той же редакции платы и спецификации.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Если фактическое посадочное место, предложение по трафарету, измеренные данные процесса или план приёмки всё ещё недоступны, сохраняйте условный статус решения. Первый допуск может относиться к контролируемой сборке прототипа или партии для проверки процесса, а не к неограниченному серийному выпуску.\u003C/p>\n\u003C!-- faq:start -->\n\u003Ch3>0201 по дюймовой системе — это то же самое, что 0201 по метрической?\u003C/h3>\n\u003Cp>Нет. 0201 по дюймовой системе соответствует типоразмеру 0603 по метрической системе, приблизительно 0.6 × 0.3 mm. 0201 по метрической системе — значительно меньший типоразмер 008004 по дюймовой системе. Указывайте систему обозначений и проверяйте фактические размеры выбранного компонента.\u003C/p>\n\u003Ch3>Можно ли использовать приведённые выше контактные площадки резистора Panasonic для конденсатора 0201?\u003C/h3>\n\u003Cp>Не следует этого предполагать. Проверьте рекомендации производителя конденсатора, а также фактическую плату и процесс сборки. Пример Panasonic относится к соответствующему семейству прямоугольных резисторов, а не ко всем пассивным компонентам с похожим размером корпуса.\u003C/p>\n\u003Ch3>Гарантирует ли меньший корпус уменьшение печатной платы?\u003C/h3>\n\u003Cp>Нет. Сравните посадочное место целиком, зазоры, маску, трассировку и доступ для сборки. Один только контур корпуса не определяет необходимую площадь компоновки.\u003C/p>\n\u003Ch3>Заменяют ли AOI или SPI электрические испытания?\u003C/h3>\n\u003Cp>Нет. Эти методы дают определённые данные о процессе или результаты визуального контроля в пределах своего охвата; они не подтверждают работоспособность схемы или срок службы изделия. Электрические испытания и квалификацию следует согласовать отдельно.\u003C/p>\n\u003Ch3>Что делать, если сборочное предприятие предлагает замену компонента или трафарета?\u003C/h3>\n\u003Cp>Приостановите изменение до его рассмотрения. Разработчик должен утвердить любую замену компонента, а сборочное предприятие — документировать изменённый процесс. Совместно определите, какие проверки посадочного места, печати, установки, оплавления, контроля и испытания изделия необходимо повторить.\u003C/p>\n\u003C!-- faq:end -->\n\u003Csection class=\"related-links\" aria-label=\"Связанные материалы\">\u003Ch3 id=\"related-links\">Связанные материалы\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"/ru/blog/ipc-7351-land-pattern-standard/\">Стандарт контактных площадок IPC-7351: Уровни плотности, геометрия галтелей и правила DFM\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/ru/blog/smt-stencil-design/\">Как проектировать SMT stencil: что сначала фиксировать в aperture, толщине и окне печати\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/ru/blog/pcb-tombstoning-causes-prevention/\">Томбстоунинг на PCB: причины, диагностика и профилактика в SMT-монтаже\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/ru/quote/\">запросите расчёт стоимости\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/section>",[14,17,20,23,26],{"question":15,"answer":16,"answerText":16},"0201 по дюймовой системе — это то же самое, что 0201 по метрической?","Нет. 0201 по дюймовой системе соответствует типоразмеру 0603 по метрической системе, приблизительно 0.6 × 0.3 mm. 0201 по метрической системе — значительно меньший типоразмер 008004 по дюймовой системе. Указывайте систему обозначений и проверяйте фактические размеры выбранного компонента.",{"question":18,"answer":19,"answerText":19},"Можно ли использовать приведённые выше контактные площадки резистора Panasonic для конденсатора 0201?","Не следует этого предполагать. Проверьте рекомендации производителя конденсатора, а также фактическую плату и процесс сборки. Пример Panasonic относится к соответствующему семейству прямоугольных резисторов, а не ко всем пассивным компонентам с похожим размером корпуса.",{"question":21,"answer":22,"answerText":22},"Гарантирует ли меньший корпус уменьшение печатной платы?","Нет. Сравните посадочное место целиком, зазоры, маску, трассировку и доступ для сборки. Один только контур корпуса не определяет необходимую площадь компоновки.",{"question":24,"answer":25,"answerText":25},"Заменяют ли AOI или SPI электрические испытания?","Нет. Эти методы дают определённые данные о процессе или результаты визуального контроля в пределах своего охвата; они не подтверждают работоспособность схемы или срок службы изделия. Электрические испытания и квалификацию следует согласовать отдельно.",{"question":27,"answer":28,"answerText":28},"Что делать, если сборочное предприятие предлагает замену компонента или трафарета?","Приостановите изменение до его рассмотрения. Разработчик должен утвердить любую замену компонента, а сборочное предприятие — документировать изменённый процесс. Совместно определите, какие проверки посадочного места, печати, установки, оплавления, контроля и испытания изделия необходимо повторить.",[30,31,32],"сборка с компонентами 0201","поверхностный монтаж","пассивные компоненты","0201-passive-assembly-release","ru",[36,37,38,39,40,34],"en","de","it","cn","fr",{"blog":42,"breadcrumb":51},{"@context":43,"@type":44,"headline":4,"description":5,"image":8,"url":45,"datePublished":6,"dateModified":6,"timeRequired":11,"keywords":46,"articleSection":7,"author":47,"publisher":50},"https://schema.org","BlogPosting","https://hilpcb.com/ru/blog/0201-passive-assembly-release/","сборка с компонентами 0201, поверхностный монтаж, пассивные компоненты",{"@type":48,"name":49},"Organization","HILPCB",{"@type":48,"name":49},{"@context":43,"@type":52,"itemListElement":53},"BreadcrumbList",[54,59,63],{"@type":55,"position":56,"name":57,"item":58},"ListItem",1,"Home","https://hilpcb.com/",{"@type":55,"position":60,"name":61,"item":62},2,"Blog","https://hilpcb.com/ru/blog/",{"@type":55,"position":64,"name":33,"item":45},3,1794484089135]