Многослойные печатные платы составляют основу каждой высокопроизводительной электронной системы на рынке — 5G-радио, электромобили, хирургические роботы, AI-ускорители и многое другое. Размещая медные слои вокруг стратегических земляных и силовых плоскостей, разработчики достигают высокой плотности трассировки, сверхчистых сигнальных путей и компактных форм-факторов, которые одно- или двусторонние платы просто не могут обеспечить. Сотрудничество с китайским заводом, сочетающим быстрые сроки изготовления с качеством уровня IPC, сокращает циклы разработки и обеспечивает конкурентоспособную себестоимость.
1 | Почему многослойные платы превосходят традиционные
Даже базовые устройства теперь оснащаются Wi-Fi 6E, Bluetooth 5.3 и USB4, достигая скоростей передачи данных свыше 20 Гбит/с. Такая пропускная способность невозможна без контроля импеданса и опорных плоскостей.
- Высокая плотность трассировки — до 10× больше сигнальных линий в том же форм-факторе за счет распределения по слоям.
- Превосходная целостность сигнала — дифференциальные пары с согласованной длиной и выделенными земляными плоскостями обеспечивают четкие глазковые диаграммы на частоте 28 ГГц.
- Встроенная защита от EMI — внутренние медные слои действуют как клетки Фарадея, снижая излучаемые помехи на 15 дБ по сравнению с внешними экранами.
- Компактность и легкость — четыре слоя часто уменьшают площадь платы на 40% и вес на 30% по сравнению с двухслойными платами и перемычками.
- Надежность — меньше межплатных соединений означает меньше отказов из-за вибрации; переходные отверстия в контактных площадках снижают нагрузку на BGA.
Ключевые показатели
| Показатель | Многослойная плата | Двухслойная плата |
|---|---|---|
| Макс. скорость | 56 Гбит/с (PAM4) | < 5 Гбит/с |
| Типовой размер | 60 × 40 мм (8 слоев) | 100 × 70 мм |
| Запас по EMI | CISPR 25 Класс 5 | Требуются экраны |
| Среднее время на отказ | 1,8 млн часов (IPC Class 3) | 0,9 млн часов |
Эти преимущества делают многослойные платы стандартом для критически важных решений — от авионики, работающей при -55 °C ↔ +125 °C, до носимых дефибрилляторов, где нельзя терять пакеты данных при передаче по Bluetooth.
2 | Наш быстрый и масштабируемый производственный процесс
Скорость бессмысленна без стабильного качества. Поэтому мы используем интегрированный процесс, сокращающий сроки прототипирования и производства при строгом контроле параметров.
a. Ранний DFM и моделирование стека Мы импортируем ваши Gerber-файлы или нативные проекты Altium/Allegro, проверяем импеданс, анализируем баланс меди и рекомендуем стратегии размещения переходных отверстий (слепые, глухие, микропереходы) до начала производства первой панели.
b. Параллельное вакуумное ламинирование
Четыре гидравлических пресса работают параллельно; каждый цикл использует калиброванные профили давления и температурный контроль в реальном времени (±1,5 °C) для устранения пустот в смоле. Стандартные 6-слойные прототипы изготавливаются за 5 дней; 12-слойные HDI — за 7–8 дней.
c. Гибридная система сверления
Механические шпиндели обрабатывают сквозные отверстия до 0,15 мм; УФ-лазеры создают микропереходы 60 мкм; CO₂-лазеры удаляют остатки для высокоскоростных цепей. Общая позиционная точность: ±25 мкм на панели 510 × 460 мм.
d. 100 % контроль и тестирование
AOI внутренних слоев, AOI паяльной маски, летающие щупы (малые объемы) или игольчатые стенды (массовое производство) для электрических испытаний. Контрольные образцы подтверждают импеданс: 50 Ом ± 10 % (однопроводной) / 100 Ом ± 7 % (дифференциальный).
e. Комплектация и SMT-монтаж
Локальные SMT-линии устанавливают компоненты 01005 и BGA с шагом 0,3 мм в азотной среде. Готовые узлы проверяются рентгеном на пустоты BGA и проходят 4-часовой термоциклический тест перед упаковкой.
Благодаря доступу к компонентной экосистеме Шэньчжэня, мы сокращаем цикл "прототип → пилот → серия" на 40 % по сравнению с офшорными поставщиками.
3 | Материалы и структура слоев — идеально с первого раза
Неверный выбор материала может нарушить работу канала 28 Гбит/с или вызвать отказ из-за стеклования в автомобильном ECU. Мы храним и моделируем материалы топ-уровня:
| Семейство материалов | Dk @ 1 ГГц | Тангенс потерь | Tg (°C) | Применение |
|---|---|---|---|---|
| FR-4 Стандартный | 4.5 | 0.020 | 135 | Потребительский IoT, бюджетные EMS |
| FR-4 Высокотемпературный | 4.2 | 0.018 | 175 | Промышленные приводы, автомобильные MCU |
| FR-4 С низкими потерями | 3.8 | 0.009 | 185 | Коммутаторы 10 GbE, платы DDR5 |
| PTFE / Rogers | 3.2 | 0.002 | 245 | 5G ммВолновые радио, спутниковые LNB |
| Металлооснова FR-4 | 5.2 | 0.025 | 130 | LED-освещение, мощные VRM |
Лучшие практики проектирования
- Внешние слои — высокоскоростные → минимизация длины переходов, возможность перемонтажа.
- Средние слои — сплошные плоскости → низкоиндуктивные возвратные пути и снижение падения напряжения.
- Внутренние слои — разводка сигналов → защита аналоговых трасс от помех.
- Переходы в площадках для BGA с плотностью > 1000 выводов; медные крышки и выравнивание обеспечивают плоскостность для шага 0,25 мм.
Наш портал RFQ позволяет загрузить требования к слоям; встроенные калькуляторы мгновенно показывают импеданс и потери — без лишних переписок.
4 | Отраслевые кейсы
Телеком и 5G-инфраструктура
14-слойная гибридная плата PTFE/материал с низкими потерями обеспечила потери менее 0,12 дБ/дюйм для 39 ГГц фазированной антенной решетки; 300 предсерийных образцов доставлены европейскому OEM за 10 дней.
Автомобильные ADAS и силовые системы электромобилей
Для поставщика уровня Tier-1 мы разработали 8-слойную плату с медным покрытием 2 oz, заполнением переходных отверстий и селективным обратным сверлением, соответствующую стандарту AEC-Q100 и выдерживающую температурные циклы от –40 °C до +140 °C (500 циклов).
Медицинская диагностика
Гибко-жесткая 6-слойная печатная плата с биосовместимым покрытием прошла испытания на расстояние утечки по IEC 60601-1 и 1000 циклов автоклавирования для интраоперационного зонда визуализации.
Периферийный ИИ и дата-центры
Наша 12-слойная HDI-плата интегрирует PCIe Gen 5, DDR5 5600 и зоны VRM на 90 А с использованием встроенных медных вставок, обеспечивая тепловое сопротивление 0,4 °C/Вт — на 30 % холоднее, чем у конкурентов.
Заключение
Сборка многослойных печатных плат больше не является роскошью; это ключевая технология для любых продуктов, которые должны быть меньше, быстрее, холоднее и надежнее своих предшественников. Сочетая оперативность китайского производства, сертифицированные по IPC процессы и строгий подход к материаловедению, мы помогаем инженерам перейти от концепции к серийному производству в рекордные сроки.
Готовы ускорить разработку вашего следующего проекта? Загрузите файлы Gerber или ECAD, и наша инженерная команда предоставит полный отчет DFM (обычно в течение 24 часов) вместе с конкурентоспособным предложением, включающим изготовление, сборку и комплексные поставки компонентов.