[{"data":1,"prerenderedAt":64},["ShallowReactive",2],{"blog-pcb-finished-hole-size-drill-tolerance-ru":3},{"title":4,"description":5,"date":6,"lastUpdated":6,"category":7,"image":8,"readingTime":9,"wordCount":10,"timeRequired":11,"htmlContent":12,"faq":13,"tags":28,"slug":33,"sourceLocale":34,"availableLocales":35,"jsonld":40},"Готовое отверстие (FHS) и диаметр сверла: спецификация отверстий PCB без двусмысленности","Раздельная спецификация готового отверстия с допуском и производственного сверла; расчёт посадки круглых, квадратных/прямоугольных выводов и контактов press-fit.","2026-10-29","technology","/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/hole-deposit-and-fit.svg",9,1712,"PT9M","\u003Cp>Для вывода навесного разъёма, контакта press-fit или механического крепежа в цепочке сборки имеет значение одна величина: \u003Cstrong>готовое отверстие (Finished Hole Size, FHS)\u003C/strong> — чистый внутренний диаметр по завершении всего производства. \u003Cstrong>Диаметр сверла (\u003Cspan class=\"math-inline\">D\u003Csub>drill\u003C/sub>\u003C/span>)\u003C/strong> — выбор процесса на более раннем этапе: инструмент, который завод подбирает для покрытия упругой усадки субстрата, слоя химической затравки, гальванической меди ствола и толщины финишного покрытия.\u003C/p>\n\u003Cp>Если проектировщик экспортирует файл сверления Excellon без указания, представляют ли значения \u003Cstrong>готовые отверстия\u003C/strong> или \u003Cstrong>диаметры свёрл\u003C/strong> — или применяет к разъёму press-fit общую гальваническую компенсацию \u003Cspan class=\"math-inline\">+0,10 mm\u003C/span> — завод либо компенсирует дважды и поставляет слишком большое отверстие (слабая выпуклость), либо недостаточно, и вывод не входит на линии.\u003C/p>\n\u003Cp>\u003Cimg src=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/hole-deposit-and-fit.svg\" alt=\"Геометрия отложений на стенке металлизированного отверстия и стопка зазора вывода компонента в отверстие\">\u003C/p>\n\u003Ch2>1. От сверления к готовому отверстию: стопка отложений на стенке PTH\u003C/h2>\n\u003Cp>При обработке металлизированного отверстия механическое сверло сначала вырезает черновое отверстие \u003Cspan class=\"math-inline\">D\u003Csub>drill\u003C/sub>\u003C/span> в меднопокрытом ламинате; последующие влажные и гальванические этапы осаждают на стенку внутрь и уменьшают чистое отверстие на удвоенную суммарную толщину стенки (\u003Cspan class=\"math-inline\">2t\u003C/span>):\u003C/p>\n\u003Cdiv class=\"math-block\">D\u003Csub>FHS\u003C/sub> ≈ D\u003Csub>drill\u003C/sub> - 2 × (t\u003Csub>electroless\u003C/sub> + t\u003Csub>barrel Cu\u003C/sub> + t\u003Csub>finish\u003C/sub>)\u003C/div>\n\n\u003Cp>Как показывают \u003Ca href=\"https://www.molex.com/content/dam/molex/molex-dot-com/products/automated/en-us/productspecificationpdf/464/46436/PS-46436-100-001.pdf\">спецификация продукта Molex Ten60 PS-46436-100 (Rev E8, §7.1)\u003C/a> и опубликованное гальваническое руководство, заводы и конструкции плат требуют разных компенсаций сверления для достижения одного и того же готового отверстия:\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Слой стенки / процессный фактор\u003C/th>\n\u003Cth>Типичный вклад на стенку\u003C/th>\n\u003Cth>Почему «универсальная компенсация» не работает между заводами\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Химическая медь + гальваническая медь ствола\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cspan class=\"math-inline\">20--35 μm\u003C/span> на стенку (разница диаметра \u003Cspan class=\"math-inline\">0,04--0,07 mm\u003C/span>)\u003C/td>\n\u003Ctd>IPC-6012 Класс 3, платы с толстой медью или высокие аспектные отношения требуют больше меди ствола, чем стандартные быстрые платы Класса 2\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Осаждение финишного покрытия\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>ENIG/OSP/олено: \u003Cspan class=\"math-inline\"><1--5 μm\u003C/span> на стенку;\u003Cbr>HASL: \u003Cspan class=\"math-inline\">10--40+ μm\u003C/span>, мениск неровный\u003C/td>\n\u003Ctd>HASL оставляет более толстое и неровное оловянное отложение на стенке; плоские химические покрытия (ENIG…) остаются тонкими и равномерными\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Упругая усадка субстрата (shrinkage)\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Зависит от материала и скорости (\u003Cspan class=\"math-inline\">10--30 μm\u003C/span>)\u003C/td>\n\u003Ctd>FR-4, высоко-Tg эпокси, PTFE/керамика по-разному отскакивают при выходе твердосплавного сверла\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Распределение гальванического тока («dog-bone»)\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Осаждение толще у устья/углов, чем в середине\u003C/td>\n\u003Ctd>Отверстия с высоким аспектным отношением металлизируются быстрее у отверстий, чем в центре — стенка в форме бочки\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Ch3>Пример геометрии отложений: концентрическая vs асимметричная стенка\u003C/h3>\n\u003Cp>В идеальной концентрической модели (\u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/plating-geometry-example.csv\">plating-geometry-example.csv\u003C/a>): CAM выбирает сверло \u003Cspan class=\"math-inline\">0,90 mm\u003C/span>, и процесс осаждает \u003Cspan class=\"math-inline\">t = 0,05 mm\u003C/span> (\u003Cspan class=\"math-inline\">50 μm\u003C/span>) равномерно на стенку:\u003C/p>\n\u003Cdiv class=\"math-block\">D\u003Csub>FHS\u003C/sub> = 0,90 mm - 2(0,05 mm) = 0,80 mm\u003C/div>\n\n\u003Cp>Но если локальное распределение тока или сдвиг сверления даёт \u003Cspan class=\"math-inline\">0,04 mm\u003C/span> слева и \u003Cspan class=\"math-inline\">0,06 mm\u003C/span> справа, калибр всё равно покажет \u003Cspan class=\"math-inline\">0,90 - (0,04 + 0,06) = 0,80 mm\u003C/span> — однако ось готового отверстия сместилась вбок, и разница устье/центр может блокировать вывод. Поэтому \u003Cstrong>проектировщик должен указывать готовое отверстие и допуск (\u003Cspan class=\"math-inline\">D\u003Csub>FHS\u003C/sub> ± tol\u003C/span>) и оставить выбор сверла сертифицированной таблице компенсации CAM завода\u003C/strong>.\u003C/p>\n\u003Ch2>2. Размеры отверстий THT под пайку: круглые vs прямоугольные выводы\u003C/h2>\n\u003Cp>Паяное отверстие (волна, селективная или ручная) должно оставаться вставляемым при худшей паре вывод/отверстие в допуске, оставаясь достаточно тугим, чтобы капиллярность подняла припой к верхнему паду (типичный диаметральный зазор \u003Cspan class=\"math-inline\">0,15--0,40 mm\u003C/span> в зависимости от толщины платы и процесса).\u003C/p>\n\u003Ch3>Случай A: стопка допусков круглого вывода\u003C/h3>\n\u003Cp>Вычисляйте минимальный/максимальный зазор по \u003Cstrong>предельным размерам\u003C/strong>, а не только по номиналам:\u003C/p>\n\u003Cdiv class=\"math-block\">Зазор\u003Csub>\\min\u003C/sub> = D\u003Csub>FHS,min\u003C/sub> - d\u003Csub>pin,max\u003C/sub>,   Зазор\u003Csub>\\max\u003C/sub> = D\u003Csub>FHS,max\u003C/sub> - d\u003Csub>pin,min\u003C/sub>\u003C/div>\n\n\u003Cp>Пример: круглый вывод \u003Cspan class=\"math-inline\">0,58 ± 0,02 mm\u003C/span> (\u003Cspan class=\"math-inline\">0,56--0,60 mm\u003C/span>), процессное требование минимального зазора \u003Cspan class=\"math-inline\">0,12 mm\u003C/span> для вставки и смачивания (\u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/fit-tolerance-example.csv\">fit-tolerance-example.csv\u003C/a>):\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Кандидат отверстия\u003C/th>\n\u003Cth>Диапазон готового отверстия (\u003Cspan class=\"math-inline\">D\u003Csub>FHS\u003C/sub>\u003C/span>)\u003C/th>\n\u003Cth>Мин. зазор (\u003Cspan class=\"math-inline\">D\u003Csub>FHS,min\u003C/sub> - 0,60\u003C/span>)\u003C/th>\n\u003Cth>Макс. зазор (\u003Cspan class=\"math-inline\">D\u003Csub>FHS,max\u003C/sub> - 0,56\u003C/span>)\u003C/th>\n\u003Cth>Вывод\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Кандидат 1 (база): \u003Ccode>0,80 ± 0,05 mm\u003C/code>\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cspan class=\"math-inline\">0,75--0,85 mm\u003C/span>\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>\u003Cspan class=\"math-inline\">0,15 mm\u003C/span>\u003C/strong> (\u003Cspan class=\"math-inline\">0,75 - 0,60\u003C/span>)\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>\u003Cspan class=\"math-inline\">0,29 mm\u003C/span>\u003C/strong> (\u003Cspan class=\"math-inline\">0,85 - 0,56\u003C/span>)\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Принято\u003C/strong> — \u003Cspan class=\"math-inline\">+0,03 mm\u003C/span> сверх \u003Cspan class=\"math-inline\">0,12 mm\u003C/span>, макс. зазор \u003Cspan class=\"math-inline\">≤ 0,30 mm\u003C/span>\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Кандидат 2 (меньше): \u003Ccode>0,73 ± 0,05 mm\u003C/code>\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cspan class=\"math-inline\">0,68--0,78 mm\u003C/span>\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>\u003Cspan class=\"math-inline\">0,08 mm\u003C/span>\u003C/strong> (\u003Cspan class=\"math-inline\">0,68 - 0,60\u003C/span>)\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>\u003Cspan class=\"math-inline\">0,22 mm\u003C/span>\u003C/strong> (\u003Cspan class=\"math-inline\">0,78 - 0,56\u003C/span>)\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Отклонено\u003C/strong> — номинал \u003Cspan class=\"math-inline\">0,73 - 0,58 = 0,15 mm\u003C/span> выглядит нормально, но худший случай оставляет лишь \u003Cspan class=\"math-inline\">0,08 mm\u003C/span>\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Это покрывает только \u003Cstrong>диаметр одного вывода\u003C/strong>. На планках или разъёмах с корпусом \u003Cstrong>допуск позиции сетки (\u003Cspan class=\"math-inline\">GD&T  \\varnothing t\u003C/span>)\u003C/strong> и позиция концов также расходуют зазор вставки.\u003C/p>\n\u003Ch3>Случай B: квадратные и прямоугольные выводы (правило диагонали)\u003C/h3>\n\u003Cp>Классическая ошибка топологии: размерить PTH для квадратных/прямоугольных выводов по \u003Cstrong>ширине грани (\u003Cspan class=\"math-inline\">W\u003C/span>)\u003C/strong>. Квадратный вывод \u003Cspan class=\"math-inline\">0,64 × 0,64 mm\u003C/span> (\u003Cspan class=\"math-inline\">0,025 in\u003C/span>) касается стенки круглого отверстия \u003Cstrong>четырьмя углами\u003C/strong>, а не гранями. Максимальный диаметр вывода — это \u003Cstrong>максимальная диагональ\u003C/strong> с допуском:\u003C/p>\n\u003Cdiv class=\"math-block\">d\u003Csub>pin,max\u003C/sub> = √W\u003Csub>\\max\u003C/sub>\u003Csup>2\u003C/sup> + T\u003Csub>\\max\u003C/sub>\u003Csup>2\u003C/sup>\u003C/div>\n\n\u003Cp>Квадратный вывод \u003Cspan class=\"math-inline\">0,64 ± 0,02 mm\u003C/span> (\u003Cspan class=\"math-inline\">W\u003Csub>\\max\u003C/sub> = T\u003Csub>\\max\u003C/sub> = 0,66 mm\u003C/span>) измеряется по диагонали \u003Cspan class=\"math-inline\">√0,66\u003Csup>2\u003C/sup> + 0,66\u003Csup>2\u003C/sup> = 0,933 mm\u003C/span> — готовое отверстие \u003Cspan class=\"math-inline\">0,80 mm\u003C/span>, свободно принимающее круглый вывод \u003Cspan class=\"math-inline\">0,60 mm\u003C/span>, немедленно заклинивает квадратный вывод \u003Cspan class=\"math-inline\">0,64 mm\u003C/span>.\u003C/p>\n\u003Ch2>3. Почему отверстия press-fit не должны использовать формулу зазора под пайку\u003C/h2>\n\u003Cp>Упругие выводы press-fit (глазок иглы, сечение C — распространённые на модулях мощности, автомобильных ECU, телеком-бэкплейнах) образуют \u003Cstrong>управляемым радиальным натягом\u003C/strong> холодное газонепроницаемое соединение между упругой зоной и металлизированной стенкой. Применение формулы положительного зазора пайки к выводу press-fit даёт нулевую удерживающую силу — гарантированный разрыв цепи.\u003C/p>\n\u003Cp>Согласно \u003Ca href=\"https://suddendocs.samtec.com/notesandwhitepapers/samtec-compliant-pin-termination-specification.pdf\">спецификации press-fit Samtec\u003C/a> и \u003Ca href=\"https://www.molex.com/content/dam/molex/molex-dot-com/products/automated/en-us/productspecificationpdf/464/46436/PS-46436-100-001.pdf\">спецификации Molex Ten60 PS-46436-100\u003C/a>, четыре связанных параметра должны быть взяты из чертежа производителя разъёма:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Указанное опорное сверло и допуск готового отверстия:\u003C/strong> PTH press-fit обычно значительно туже паяных PTH (часто FHS \u003Cspan class=\"math-inline\">± 0,05 mm\u003C/span> или \u003Cspan class=\"math-inline\">+0,05/-0,025 mm\u003C/span>, часто с заданным опорным сверлом, например \u003Cspan class=\"math-inline\">1,15 mm\u003C/span> для готового \u003Cspan class=\"math-inline\">1,00 ± 0,05 mm\u003C/span>).\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Окно меди ствола и покрытие:\u003C/strong> слишком мало меди — стенка рвётся при вдавливании; слишком много меди или толстый неровный HASL — растёт сила вставки и скоблится олово. Обычно требуются плоские покрытия (иммерсионное олово, ENIG или OSP по даташиту).\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Цилиндричность отверстия в упругой зоне:\u003C/strong> выраженное «dog-boning» на толстых бэкплейнах (больше меди у устья, чем в зоне захвата) меняет радиальное контактное давление.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Минимальная толщина платы и опорная оснастка:\u003C/strong> проверьте, что стопка достигает минимальной толщины захвата разъёма, а внешние/внутренние пояски соответствуют указанному сверлу press-fit.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Ch2>4. Металлизированные щелевые отверстия, монтажные NPTH и мастер-таблица отверстий\u003C/h2>\n\u003Cp>Самая частая двусмысленность касается \u003Cstrong>некруглых щелевых отверстий\u003C/strong> и \u003Cstrong>неметаллизированных отверстий (NPTH)\u003C/strong>. Скачиваемый образец мастер-таблицы отверстий (\u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/filled-hole-requirements.csv\">filled-hole-requirements.csv\u003C/a>) показывает документирование четырёх семейств отверстий — с явной приостановкой при недостатке данных:\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Элемент/аннотация\u003C/th>\n\u003Cth>Тип отверстия и металлизация\u003C/th>\n\u003Cth>Партнёр посадки\u003C/th>\n\u003Cth>Готовый размер и допуск\u003C/th>\n\u003Cth>Отсчёт позиции\u003C/th>\n\u003Cth>Статус инженерии\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>\u003Ccode>H01\u003C/code>(\u003Ccode>J1\u003C/code>)\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Круглое PTH\u003C/td>\n\u003Ctd>Круглый вывод разъёма под пайку (\u003Cspan class=\"math-inline\">0,56--0,60 mm\u003C/span>)\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cspan class=\"math-inline\">\\varnothing 0,80 ± 0,05 mm\u003C/span> FHS\u003C/td>\n\u003Ctd>База A/B (\u003Ccode>DEMO-MECH-B\u003C/code>)\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Размер проверен\u003C/strong> (зазор \u003Cspan class=\"math-inline\">0,15--0,29 mm\u003C/span>); позиция ожидает\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>\u003Ccode>H02\u003C/code>\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Круглое NPTH\u003C/td>\n\u003Ctd>Штифт/стойка M3\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cspan class=\"math-inline\">\\varnothing 3,20 +0,10/-0,00 mm\u003C/span> FHS\u003C/td>\n\u003Ctd>Позиция контролируется \u003Ccode>DEMO-MECH-B\u003C/code>\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Приостановлено\u003C/strong> — уточнить широкое проходное отверстие или точную базу\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>\u003Ccode>S01\u003C/code>(\u003Ccode>J2\u003C/code>)\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Фрезерованная металлизированная щель\u003C/td>\n\u003Ctd>Плоский силовой штырь\u003C/td>\n\u003Ctd>Ширина \u003Cspan class=\"math-inline\">1,20 ± 0,05 mm\u003C/span> × длина \u003Cspan class=\"math-inline\">2,40 ± 0,10 mm\u003C/span> FHS\u003C/td>\n\u003Ctd>Ось щели и ориентация по \u003Ccode>DEMO-MECH-B\u003C/code>\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Приостановлено\u003C/strong> — файл экспортирован без признака металлизации; перевыпустить данные \u003Ccode>G85\u003C/code>/щели\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>\u003Ccode>H03\u003C/code>(\u003Ccode>J3\u003C/code>)\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Круглое PTH press-fit\u003C/td>\n\u003Ctd>Беспаечный разъём press-fit\u003C/td>\n\u003Ctd>По чертежу производителя\u003C/td>\n\u003Ctd>Отсчёт разъёма и глубина захвата\u003C/td>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Приостановлено\u003C/strong> — не угадывать диаметр; приложить точную спецификацию производителя\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>\u003Cem>(Три расчётных CSV: \u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/filled-hole-requirements.csv\">filled-hole-requirements.csv\u003C/a>, \u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/fit-tolerance-example.csv\">fit-tolerance-example.csv\u003C/a>, \u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/plating-geometry-example.csv\">plating-geometry-example.csv\u003C/a> и \u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/README.md\">инструкция\u003C/a>.)\u003C/em>\u003C/p>\n\u003Ch3>Ключевые правила для щелей (\u003Ccode>S01\u003C/code>) и NPTH (\u003Ccode>H02\u003C/code>)\u003C/h3>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Не представляйте плоский штырь увеличенным круглым отверстием\u003C/strong>, кроме случая, когда пады и объём пасты рассчитаны на это большое отверстие — увеличенное отверстие съедает место разводки и требует значительно больше припоя при заполнении волной/селективной, с риском извержений. Экспортируйте щели через выделенный слой щелей/фрезеровки или команды slot Excellon, с шириной, длиной, радиусом конца и признаком PTH/NPTH.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Экспортируйте PTH и NPTH отдельными файлами Excellon\u003C/strong> (или обеспечьте недвусмысленные признаки инструментов): согласно опубликованному руководству по сверлению, входящие значения интерпретируются как \u003Cstrong>готовые отверстия\u003C/strong>; смешивание металлизированных и неметаллизированных без ясного признака гарантирует остановку CAM.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Backdrill отдельно:\u003C/strong> PTH высокоскоростных разъёмов с контролируемым шлейфом специфицируются отдельно по \u003Ca href=\"/ru/blog/backdrill-pcb/\">руководству дизайна backdrill PCB\u003C/a>, с длиной шлейфа и диапазоном.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Ch2>5. Разрешение конфликтов чертёж/файл сверления и подача пакета\u003C/h2>\n\u003Cp>Когда таблица отверстий чертежа пишет \u003Ccode>H01\u003C/code> как готовое отверстие \u003Cspan class=\"math-inline\">\\varnothing 0,80 ± 0,05 mm\u003C/span>, а экспортированная \u003Ccode>drill.drl\u003C/code> перечисляет тот же инструмент на \u003Cspan class=\"math-inline\">0,90 mm\u003C/span>, CAM не может знать, является ли \u003Cspan class=\"math-inline\">0,90 mm\u003C/span> намеренной компенсацией \u003Cspan class=\"math-inline\">+0,10 mm\u003C/span> или ошибкой ревизии. Уточняйте формально через EQ, обновите мастер-архив так, чтобы чертёж и заголовок сверления единообразно декларировали \u003Cstrong>готовые отверстия (FHS)\u003C/strong>, и перепроверьте пояски всех слоёв (см. \u003Ca href=\"/ru/blog/gerber-data-preparation-pcb-manufacturing-quality/\">пакет Gerber и контроль EQ\u003C/a>).\u003C/p>\n\u003Cp>Для заявки на \u003Ca href=\"/ru/pcb-manufacturing/\">производство PCB\u003C/a> в HILPCB приложите:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Мастер-таблицу отверстий чертежа:\u003C/strong> для каждого инструмента количество отверстий, PTH/NPTH, геометрия круглое/щель и \u003Cstrong>допуск готового отверстия (FHS)\u003C/strong>.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Даташиты критичных отверстий и press-fit:\u003C/strong> для press-fit или точных баз — спецификация производителя (Molex, Samtec, TE…).\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Указания защиты/заполнения переходов:\u003C/strong> различать PTH компонентов (остаются открытыми, без маски) и межсоединительные переходы для tenting, заливки смолой или медной крышки VIPPO.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>HILPCB производит точные \u003Ca href=\"/ru/products/multilayer-pcb/\">многослойные\u003C/a> и \u003Ca href=\"/ru/products/hdi-pcb/\">HDI\u003C/a> платы: механическое сверление от \u003Cstrong>0,15 mm\u003C/strong>, металлизированные/неметаллизированные щели фрезеровкой CNC, backdrilling с контролем глубины, стволы press-fit в жёстких допусках — проверяемые калибрами и микрошлифами. \u003Ca href=\"/ru/quote/\">Запросите расчёт\u003C/a> с Gerber/ODB++ и таблицей отверстий для полной CAM-ревизии.\u003C/p>\n\u003Cdiv data-component=\"BlogQuickQuoteInline\">\u003C/div>\n\n\u003C!-- faq:start -->\n\u003Ch2>Частые вопросы\u003C/h2>\n\u003Ch3>Должен ли файл Excellon содержать готовые отверстия или скомпенсированные свёрла?\u003C/h3>\n\u003Cp>Всегда экспортируйте \u003Cstrong>готовые отверстия (FHS)\u003C/strong> и добавьте в чертёж примечание \u003Ccode>"ALL DRILL SIZES ARE FINISHED HOLE SIZES (FHS)"\u003C/code>. Осаждение в ванне, коэффициент масштабирования материала и компенсация покрытия различаются между заводами; компенсация сверла, добавленная вручную в CAD, будет скомпенсирована дважды или даст слишком маленькие отверстия.\u003C/p>\n\u003Ch3>Насколько больше вывода компонента должно быть обычное паяное PTH?\u003C/h3>\n\u003Cp>Обычная цель для круглых выводов в волне, селективной или ручной пайке: \u003Cstrong>\u003Cspan class=\"math-inline\">0,15 mm\u003C/span>–\u003Cspan class=\"math-inline\">0,30 mm\u003C/span> (\u003Cspan class=\"math-inline\">6--12 mil\u003C/span>)\u003C/strong> диаметрального зазора — то есть разница между максимальным диаметром вывода (максимальной диагональю для квадратных/прямоугольных) и номинальным готовым отверстием; затем проверьте, что худший случай (наименьшее отверстие − наибольший вывод) сохраняет \u003Cspan class=\"math-inline\">≥ 0,10--0,12 mm\u003C/span>. Даташит компонента имеет приоритет.\u003C/p>\n\u003Ch3>Почему HASL и ENIG требуют разных допусков/компенсаций?\u003C/h3>\n\u003Cp>ENIG — тонкое равномерное химическое осаждение (около \u003Cspan class=\"math-inline\">3--6 μm\u003C/span> никеля + \u003Cspan class=\"math-inline\"><0,1 μm\u003C/span> золота на стенку), сохраняющее цилиндричность. HASL погружает плату в олово и обдувает отверстия горячим воздухом, оставляя более толстое и слегка бочкообразное отложение (\u003Cspan class=\"math-inline\">10--40 μm\u003C/span>), уменьшающее эффективное отверстие — оно требует обычно более широкого окна FHS (например, \u003Cspan class=\"math-inline\">± 0,08 mm\u003C/span> vs \u003Cspan class=\"math-inline\">± 0,05 mm\u003C/span> для ENIG) или большего начального сверла.\u003C/p>\n\u003Ch3>Может ли CAM уменьшить отверстие компонента для спасения тесного внутреннего пояска?\u003C/h3>\n\u003Cp>Никогда без пересчёта худшего случая вставки с максимальным диаметром/диагональю вывода. Если отверстие не может уменьшиться, другой путь — увеличить пад (или добавить тирдроп) и перепроверить зазор до соседних дорожек.\u003C/p>\n\u003C!-- faq:end -->\n\u003Csection class=\"related-links\" aria-label=\"Связанные материалы\">\u003Ch3 id=\"related-links\">Связанные материалы\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/plating-geometry-example.csv\">plating-geometry-example.csv\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/fit-tolerance-example.csv\">fit-tolerance-example.csv\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/filled-hole-requirements.csv\">filled-hole-requirements.csv\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/assets/blogs/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/README.md\">инструкция\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/ru/blog/backdrill-pcb/\">Backdrill PCB (Обратное сверление): Удаление отростков переходных отверстий для целостности высокоскоростных сигналов\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/ru/blog/gerber-data-preparation-pcb-manufacturing-quality/\">Подготовка данных Gerber для надёжного производства PCB\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/ru/pcb-manufacturing/\">производство PCB\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/section>",[14,18,22,25],{"question":15,"answer":16,"answerText":17},"Должен ли файл Excellon содержать готовые отверстия или скомпенсированные свёрла?","Всегда экспортируйте **готовые отверстия (FHS)** и добавьте в чертёж примечание `\"ALL DRILL SIZES ARE FINISHED HOLE SIZES (FHS)\"`. Осаждение в ванне, коэффициент масштабирования материала и компенсация покрытия различаются между заводами; компенсация сверла, добавленная вручную в CAD, будет скомпенсирована дважды или даст слишком маленькие отверстия.","Всегда экспортируйте готовые отверстия (FHS) и добавьте в чертёж примечание \"ALL DRILL SIZES ARE FINISHED HOLE SIZES (FHS)\". Осаждение в ванне, коэффициент масштабирования материала и компенсация покрытия различаются между заводами; компенсация сверла, добавленная вручную в CAD, будет скомпенсирована дважды или даст слишком маленькие отверстия.",{"question":19,"answer":20,"answerText":21},"Насколько больше вывода компонента должно быть обычное паяное PTH?","Обычная цель для круглых выводов в волне, селективной или ручной пайке: **$0{,}15\\text{ mm}$–$0{,}30\\text{ mm}$ ($6\\text{--}12\\text{ mil}$)** диаметрального зазора — то есть разница между максимальным диаметром вывода (максимальной диагональю для квадратных/прямоугольных) и номинальным готовым отверстием; затем проверьте, что худший случай (наименьшее отверстие − наибольший вывод) сохраняет $\\ge 0{,}10\\text{--}0{,}12\\text{ mm}$. Даташит компонента имеет приоритет.","Обычная цель для круглых выводов в волне, селективной или ручной пайке: $0{,}15\\text{ mm}$–$0{,}30\\text{ mm}$ ($6\\text{--}12\\text{ mil}$) диаметрального зазора — то есть разница между максимальным диаметром вывода (максимальной диагональю для квадратных/прямоугольных) и номинальным готовым отверстием; затем проверьте, что худший случай (наименьшее отверстие − наибольший вывод) сохраняет $\\ge 0{,}10\\text{--}0{,}12\\text{ mm}$. Даташит компонента имеет приоритет.",{"question":23,"answer":24,"answerText":24},"Почему HASL и ENIG требуют разных допусков/компенсаций?","ENIG — тонкое равномерное химическое осаждение (около $3\\text{--}6\\ \\mu\\text{m}$ никеля + $\u003C0{,}1\\ \\mu\\text{m}$ золота на стенку), сохраняющее цилиндричность. HASL погружает плату в олово и обдувает отверстия горячим воздухом, оставляя более толстое и слегка бочкообразное отложение ($10\\text{--}40\\ \\mu\\text{m}$), уменьшающее эффективное отверстие — оно требует обычно более широкого окна FHS (например, $\\pm 0{,}08\\text{ mm}$ vs $\\pm 0{,}05\\text{ mm}$ для ENIG) или большего начального сверла.",{"question":26,"answer":27,"answerText":27},"Может ли CAM уменьшить отверстие компонента для спасения тесного внутреннего пояска?","Никогда без пересчёта худшего случая вставки с максимальным диаметром/диагональю вывода. Если отверстие не может уменьшиться, другой путь — увеличить пад (или добавить тирдроп) и перепроверить зазор до соседних дорожек.",[29,30,31,32],"готовое отверстие","диаметр сверла pcb","допуск отверстия","press-fit pcb","pcb-finished-hole-size-drill-tolerance","ru",[36,37,38,39,34],"en","de","cn","fr",{"blog":41,"breadcrumb":50},{"@context":42,"@type":43,"headline":4,"description":5,"image":8,"url":44,"datePublished":6,"dateModified":6,"timeRequired":11,"keywords":45,"articleSection":7,"author":46,"publisher":49},"https://schema.org","BlogPosting","https://hilpcb.com/ru/blog/pcb-finished-hole-size-drill-tolerance/","готовое отверстие, диаметр сверла pcb, допуск отверстия, press-fit pcb",{"@type":47,"name":48},"Organization","HILPCB",{"@type":47,"name":48},{"@context":42,"@type":51,"itemListElement":52},"BreadcrumbList",[53,58,62],{"@type":54,"position":55,"name":56,"item":57},"ListItem",1,"Home","https://hilpcb.com/",{"@type":54,"position":59,"name":60,"item":61},2,"Blog","https://hilpcb.com/ru/blog/",{"@type":54,"position":63,"name":33,"item":44},3,1793497254775]