Производство гибких печатных плат (FPC) | Полиимид и LCP | Динамический изгиб и RF
Высоконадежные гибкие печатные платы на полиимиде (PI) и жидкокристаллическом полимере (LCP) с возможностью тонких линий 50/50 мкм (пятьдесят/пятьдесят микрометров), динамическим изгибом и контролем импеданса в пределах ±10% (плюс/минус десять процентов). Идеально для носимых устройств, камер, RF модулей и электроники с ограниченным пространством.
Почему стоит выбрать наши гибкие PCB
Тонкие, надежные соединения для динамического изгиба и ограниченного пространстваГибкие схемы уменьшают вес, позволяют плотную трассировку и выдерживают повторяющиеся движения. Мы поддерживаем полиимидные (PI) и LCP стеки для высокочастотных или низковлажностных применений. Для советов по проектированию сборки, сохраняющих надежность изгиба и выход, см. наш гид по сборке гибких плат. Если ваш дизайн включает жесткие зоны, рассмотрите жестко-гибкие PCB для интеграции жестких областей без разъемов.
Критический риск: Чрезмерное ограничение области изгиба (острые углы, переходные отверстия в гибкой области) может привести к усталости меди и раннему отказу.
Наше решение: Используйте RA медь в динамических зонах, ступенчатую трассировку, капли и фаски покрытия; держите нейтральную ось на плоскости проводника; и соблюдайте минимальный радиус изгиба R ≥ 10× t (больше или равно десятикратной толщине) для динамических дизайнов, если моделирование не демонстрирует иное.
- PI и LCP стеки для целостности сигнала и низкого поглощения влаги
- RA медь для динамических изгибов; ED медь для баланса стоимости/производительности
- Ступенчатая трассировка, капли и фаски апертур покрытия
- Устранение разъемов через прямые гибкие соединения
🚀 Запрос быстрого предложения
📋 Получить полные возможности
Производство и сборка гибких плат
Контроль процессов для адгезии, совмещения и обработкиЛазерная прямая визуализация (LDI) контролирует совмещение для тонких элементов; ламинация покрытия использует контролируемое давление и температуру для предотвращения выдавливания. Жесткие элементы (PI, FR-4 или сталь) добавляются для областей разъемов или винтов. Для процесса сборки—рефлоу, селективная пайка и финальное тестирование—см. наш сервис SMT сборки и практические заметки в гиде по сборке гибких плат.
Импеданс проверяется с помощью TDR; потери RF проверяются на LCP сборках. Инструкции по обработке указывают поддержку панели и прочность отслаивания, чтобы избежать ползучести проводника. AOI и 100% электрическое тестирование подтверждают непрерывность и изоляцию.
- LDI визуализация для тонких линий и точного совмещения
- Контролируемая ламинация покрытия; дизайн фасок и рельефов
- Жесткие элементы PI/FR-4/сталь для механической поддержки
- Проверка TDR; корреляция импеданса на основе купонов
Технические характеристики гибких печатных плат
Материалы, геометрия и параметры надежности для проектирования FPC
| Параметр | Стандартные возможности | Расширенные возможности | Стандарт |
|---|---|---|---|
Основные материалы | Полиимид (PI), ED медь | LCP, RA медь для динамического изгиба | IPC-4202/4203 |
Количество слоев | 1–4 слоя (один-четыре слоя) | До 8 слоев (до восьми слоев) | IPC-6013 |
Толщина платы | 0.05–0.20 мм (ноль целых пять сотых до ноль целых двадцать сотых миллиметра) | До 0.40 мм (до ноль целых сорок сотых миллиметра) | Process capability |
Мин. ширина/зазор | 75/75 мкм (семьдесят пять/семьдесят пять микрометров) | 50/50 мкм (пятьдесят/пятьдесят микрометров) | Imaging capability |
Мин. размер отверстия | 0.20 мм (восемь милов, механическое сверление) | 0.10 мм (четыре мила, лазерное сверление) | Drill capability |
Контроль импеданса | ±10% (плюс/минус десять процентов) | ±5% (плюс/минус пять процентов) с корреляцией TDR | Test methods |
Покровный слой | PI покровный слой с акриловым/эпоксидным клеем | No-flow покровный слой, PI без клея | IPC-4203 |
Усилители | PI/FR-4 усилители для разъемов | Стальные/алюминиевые усилители, зенковка/расточка | Assembly drawings |
Радиус изгиба (динамический) | R ≥ 10× t (больше или равно десяти толщинам) | R ≥ 6× t с RA медью и оптимизированной структурой | Design guideline |
Циклы динамического изгиба | >100k циклов (более ста тысяч циклов) | >1M циклов (более одного миллиона циклов) | Customer test plan |
Поверхностная отделка | ENIG, OSP | ENEPIG, Иммерсионное серебро, Мягкое/Твердое золото | IPC-4552 |
Сертификации | ISO 9001, RoHS/REACH | IATF 16949, ISO 13485, IPC-6013 Class 3 | Industry standards |
Срок изготовления | 5–10 дней (пять-десять дней) | Доступны ускоренные варианты | Production schedule |
Готовы начать ваш PCB проект?
Независимо от того, нужен ли вам простой прототип или сложный производственный запуск, наши передовые производственные возможности обеспечивают превосходное качество и надежность. Получите вашу расценку в течение 30 минут.
Рекомендации по проектированию надежных гибких плат
Избегайте размещения меди в областях с резкими изгибами; не используйте переходные отверстия в гибких участках; применяйте штрихованные слои там, где это позволяет электромагнитная совместимость. Медь RA (отожженная прокатка) увеличивает срок службы при циклических нагрузках по сравнению с ED. Для выбора материалов на высоких частотах см. высокочастотные материалы; свойства базовой пленки описаны в заметках о каптоне (полиимиде).
Нужна экспертная проверка дизайна?
Наша инженерная команда предоставляет бесплатный DFM анализ и рекомендации по оптимизации
Контроль качества и надежности
Изготовление соответствует IPC-6013 Класс 2/3 со 100% автоматическим оптическим контролем и электрическими испытаниями. Прочность отслаивания, тесты на изгиб и циклические испытания (например, складка MIT, оправка) количественно оценивают долговечность. Критерии приемки и готовность к аудиту описаны в нашем обзоре соответствия IPC Класс 3. Для сборки гибких и жестких элементов производство комбинируется с жестко-гибкими платами для надежной бесконтактной интеграции.
Инженерные гарантии и сертификации
Наши программы гибких плат разработаны для долговечности, повторяемого импеданса и отслеживаемости для аудита.
Опыт: каждый проект проходит анализ методом конечных элементов (FEA) для прогнозирования деформации и проверки усталости при изгибе, обеспечивая соответствие IPC-6013.
Экспертиза: мы контролируем ориентацию зерен меди, профили отверждения клея и давление ламинации покрытия для достижения стабильности размеров в пределах ±25 мкм (плюс/минус двадцать пять микрометров).
Авторитетность: производство соответствует IPC Класс 3, ISO 9001 и IATF 16949; документация включает журналы SPC и данные механических циклических испытаний. Примеры контроля процессов см. в наших материалах о соответствии IPC Класс 3 и руководстве по сборке гибких плат.
Надежность: отслеживаемость связывает номера партий, партии ламинации и данные TDR с каждой серийной панелью, поддерживаясь MES и цифровыми системами сопровождения.
- Контрольные точки SPC для толщины меди и температуры ламинации
- Проверка импеданса TDR/VNA и корреляция с тестовыми образцами
- Циклические испытания на усталость свыше 1 млн изгибов (один миллион изгибов)
Для дополнительных гарантий при смешанных конструкциях изучите возможности жестко-гибких плат.
Часто задаваемые вопросы
Какой минимальный радиус изгиба следует использовать для динамических гибких плат?
Что выбрать для РЧ-приложений: PI или LCP?
Как контролируется импеданс на гибких платах?
Как предотвращается растрескивание возле разъемов?
Испытайте превосходство передового производства PCB
От простых прототипов до сложных производственных запусков, наша фабрика мирового класса обеспечивает превосходное качество, быстрый оборот и конкурентоспособные цены. Присоединяйтесь к тысячам довольных клиентов, доверяющих нам свои потребности в производстве PCB.