Bei Highleap PCB fertigen und montieren wir alle Arten von Hochfrequenz-PCBs, einschließlich aller gängigen Serien von Rogers PCB Materialien. Mit spezialisierter Ausrüstung und umfassender Erfahrung unterstützen wir Kunden aus den Bereichen 5G-Kommunikation, automotive Radar, Luft- und Raumfahrt, Satellitentechnik und mehr.
Wenn Ihre Anwendung höchste Anforderungen an Signalqualität, thermische Stabilität und Impedanzkontrolle stellt, ist Rogers PCB die richtige Wahl – und Highleap PCB der passende Fertigungspartner.
Marktanwendungen und strategische Relevanz
Rogers PCB Materialien werden in kritischen Anwendungen eingesetzt, bei denen Signalverlust, Temperaturverhalten und Zuverlässigkeit entscheidend sind:
- Automobil-Radarsysteme (77GHz, 79GHz): Die RO4000-Serie ist Standard für sicherheitskritische Anwendungen dank konstanter elektrischer Eigenschaften und thermischer Stabilität.
- 5G-Infrastruktur: Die TMM-Serie mit niedriger Verlusttangente und hoher Wärmeleitfähigkeit unterstützt Antennen, Power-Amps und Beamforming-Systeme.
- Luft- und Raumfahrt, Verteidigung: RT/duroid-Serien bieten niedrigste Verluste und höchste Beständigkeit für Satellitenkommunikation und elektronische Kriegsführung.
- Medizintechnik: Einige Rogers Materialien bieten Biokompatibilität und Stabilität, ideal für bildgebende Verfahren und implantierbare Geräte.
- Industrie- & Messtechnik: GHz- und mmWave-Systeme benötigen stabile Substrate für Messgeräte und Hochfrequenztests.
Rogers Materialien liefern entscheidende Performancevorteile, die herkömmliche FR-4 Lösungen nicht bieten können.
Technologische Vorteile und Materialauswahl
Rogers bietet mehrere Serien für spezifische Anforderungen:
- RO4000 Serie (z. B. RO4350B): Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis, Dk = 3.48, Loss Tangent = 0.0037 bei 10 GHz, prozesskompatibel mit Standardfertigung.
- TMM-Serie: Keramikgefülltes PTFE, z. B. TMM 10i mit 2.4 W/mK Wärmeleitfähigkeit – optimal für leistungsstarke RF-Anwendungen.
- RT/duroid Serie: Höchste Leistung für kritische Anwendungen. RT/duroid 5880 z. B. hat Dk = 2.20 und bietet maximale Frequenzstabilität.
- CLTE-Serie: Kontrollierte CTE-Werte zur Kombination mit FR-4-Layern in Hybrid-Stackups.
- AD-Serie: Speziell für Antennendesigns und komplexe Multilayer mit hoher Prozesssicherheit.
Die Auswahl richtet sich nach Frequenz, Leistung, thermischen Anforderungen und Budget. Wir beraten Sie bei der passenden Materialwahl.
Designregeln für Rogers PCB
Die Verarbeitung von Rogers Materialien erfordert spezielle Designrichtlinien:
- Lagenaufbau: Muss präzise geplant werden, besonders bei Hybridaufbauten mit FR-4.
- Impedanzkontrolle: Engere Toleranzen bei Dielektrizitätskonstante und Dicke erfordern präzise Abstimmung.
- Via-Design: Thermische Ausdehnungen und andere Eigenschaften erfordern besondere Maßnahmen bei Bohrungen und Plattierungen.
- Thermisches Management: Wärmeverteilung und thermische Vias sind entscheidend für Leistungsfähigkeit und Lebensdauer.
- Oberflächenfinish: ENIG, OSP oder HASL – nicht alle sind gleich gut mit Rogers kompatibel.
- DFM (Design for Manufacturability): Frühzeitige Abstimmung zwischen Entwicklung und Fertigung vermeidet Kosten und Verzögerungen.
Fertigung und Qualitätssicherung
Die Fertigung von Rogers PCBs ist komplexer als bei Standard-Leiterplatten:
- Bohren: PTFE-Materialien erfordern spezielle Bohrparameter, um Delamination und Materialverschmierung zu vermeiden.
- Fräsen und Konturschnitt: Erhöhte Werkzeugabnutzung erfordert präzise Einstellungen.
- Laminieren: Unterschiedliche Druck-/Temperaturprofile notwendig, je nach Material.
- Kupferhaftung: PTFE-Materialien brauchen zusätzliche Oberflächenbehandlungen.
- HF-Test & Mikroschliff: Erforderlich zur Sicherstellung von Qualität und Zuverlässigkeit in Hochfrequenz-Anwendungen.
Wir bei Highleap PCB verfügen über zertifizierte Prozesse, passende Maschinen und erfahrenes Personal für komplexe Rogers PCB-Projekte.
Kosten und Wirtschaftlichkeit
Rogers Materialien kosten mehr als Standard FR-4, aber:
- Materialpreise sind nur ein Teil – Verarbeitung, Prüfungen, Rüstzeiten treiben die Gesamtkosten stärker.
- Designkomplexität: Je einfacher, desto günstiger.
- Stückzahl: Hohe Volumina senken Stückkosten deutlich.
- Investitionsrentabilität (ROI): Höhere Leistung und Zuverlässigkeit können den höheren Einkaufspreis rechtfertigen.
Rogers PCBs lohnen sich bei Produkten, die Marktführerschaft, Zuverlässigkeit oder neue Frequenzbereiche erschließen sollen.
Warum Highleap PCB?
Highleap PCB ist spezialisiert auf Hochfrequenz-Leiterplatten mit Rogers Materialien. Wir bieten:
- Validierte Prozesse für alle gängigen Rogers Typen
- Prototypen- bis Serienfertigung
- Unterstützung bei Materialauswahl, Layout & Stackup
- Komplettlösungen mit SMT, Tests und Assemblierung
Ob mmWave-Radar, Satellitenkommunikation oder 5G-Antennentechnik – wir begleiten Ihr Projekt bis zur Auslieferung.
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Highleap PCB bietet alles aus einer Hand – vom Design bis zur fertigen Baugruppe.