Eine PCBA-Stückliste verbindet die freigegebene Bauteilauswahl mit Einkauf und Bestückung. Fehlende bestellbare Teilenummern, uneinheitliche Referenzbezeichner oder eine unklare Bauvariante können Angebot und Produktion verzögern. Prüfen Sie die Stückliste vor der Bestellung gegen Schaltplan, Bestückdaten und Bestückzeichnung; ein allgemeiner Anteil technischer Rückfragen wird hier nicht auf BOM-Fehler zurückgeführt.
Nutzen Sie das strukturierte Beispiel, die Abweichungsprüfung und die Zuständigkeiten unten, um festzustellen, was freigegeben sein muss, bevor der Lieferant Bauteile beschafft oder bestückt.
Was ist eine Stückliste in der Fertigung, und worin unterscheiden sich EBOM und MBOM?
BOM steht für Bill of Materials (Stückliste): die strukturierte Hauptliste aller Rohmaterialien, Halbleiter, passiven Bauteile, Baugruppen und mechanischen Teile für ein fertiges Produkt. In der Leiterplattenbestückung verknüpft die BOM als kontrollierte Arbeitsgrundlage die Netzliste des Schaltplans und die Bestückkoordinatendatei (XYR) mit Materialbereitstellung, optischer Prüfung (AOI) und Einkauf.
Fertigung kann ins Stocken geraten, wenn eine frühe, direkt aus dem ECAD-System exportierte Engineering BOM (EBOM) eingereicht wird, obwohl der Fertiger für die Produktion eine Manufacturing BOM (MBOM) benötigt. Je nach Produktkomplexität kommen eine einstufige Stückliste – nur Bauteile einer bestückten Leiterplatte – oder eine mehrstufige Hierarchie infrage, die Leiterplatten, Baugruppen, Kabelbäume, Beschichtung, Gehäuse und Verpackung einem übergeordneten Produkt zuordnet.
| BOM-Typ / Struktur | Hauptverantwortliche | Inhalt | Typischer blinder Fleck bei alleiniger Nutzung für die Fertigung |
|---|---|---|---|
| Engineering BOM (EBOM) | Hardware-/Layoutentwicklung | RefDes, elektrische Werte, Gehäuse, primäre MPNs aus Altium, OrCAD oder KiCad | Fehlt oft: Leiterplatten-Fertigungsnummer, freigegebene Alternativen (AVL), Verpackungszusätze und mechanische Teile |
| Manufacturing BOM (MBOM) | NPI-/Fertigungsentwicklung | EBOM-Daten sowie Leiterplatten-Fertigungsangaben, Lotpaste/Klebstoff, vereinbarte Mehrmengen, Firmwarekennung und DNI-Angaben | Muss über formale Änderungsaufträge (ECO) mit Schaltplanrevisionen abgeglichen werden |
| Einstufige BOM | Prototypen- und PCBA-Einkauf | Flache Liste der Bauteile einer einzelnen Leiterplattenbaugruppe | Bildet keine Abhängigkeiten zwischen mehreren Baugruppen, Kabelbäumen oder Endmontage ab |
| Mehrstufige BOM | System-/Box-Build-Fertigung | Hierarchie aus System, Leiterplattenbaugruppe, unbestückter Leiterplatte und SMT-Bauteilen | Für ein einzelnes PCBA-Angebot unnötig komplex, wenn Fertigungsstufen nicht getrennt sind |
Gleichen Sie EBOM und MBOM vor der Angebotsanfrage ab. Jede absichtlich unbestückte Position muss in der freigegebenen Variante als DNI (Do Not Install) oder nach einer vereinbarten gleichwertigen Konvention gekennzeichnet sein. Mechanische Teile wie Kühlkörper, Abstandshalter, Wärmeleitpads und Schrauben brauchen eine eindeutige Montagezuordnung. Wenn vor der Freigabe Schaltplanerstellung oder Footprint-Prüfung benötigt wird, kann unser Team für PCB-Entwicklungsleistungen Bibliothek und BOM-Struktur für die Fertigung vorbereiten.
BOM-Beispiel: So ist eine PCBA-Stückliste für die Fertigung strukturiert
Eine editierbare BOM sollte Einkauf und Bestückung eindeutige Kennungen liefern. Das folgende Beispiel mit sechs Zeilen dient nur der Veranschaulichung; es ist weder ein freigegebenes Design noch eine genehmigte Alternativliste. Die genannten Katalogkandidaten zeigen das Format. Anforderungen des konkreten Projekts, Gehäusekompatibilität, Handhabung und Alternativen müssen weiterhin technisch freigegeben werden.
| Pos. | Bestückmenge / Platine | RefDes | Angenommene Anforderung des Beispiels | Gehäuse / Zeichnung | Hersteller / Zuständigkeit | Kennung | Freigabe von Alternativen | Bestückung / Beschaffung | Freigabevermerk |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | U1 |
MCU-Auswahl für das Beispieldesign | LQFP-100; genaue Zeichnung prüfen | STMicroelectronics | STM32F407VET6TR |
In diesem Beispiel keine freigegeben | SMT / Komplettbeschaffung | Pinbelegung, Versorgung, Firmware und bauteilspezifische Handhabung prüfen |
| 2 | 14 | C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9, C10, C11, C12, C13, C14 |
Beispiel: 0,1 µF, 25 V, X7R, ±10 % | 0402 imperial / 1005 metrisch | Kandidat Murata | GRM155R71E104KA88D |
In diesem Beispiel keine freigegeben | SMT / Komplettbeschaffung | Bestelldaten und Kapazität bei tatsächlicher Gleichspannung und Temperatur prüfen |
| 3 | 6 | R1, R2, R3, R4, R5, R6 |
Beispiel: 10 kΩ, ±1 % | 0402 imperial / 1005 metrisch | YAGEO | RC0402FR-0710KL |
In diesem Beispiel keine freigegeben | SMT / Komplettbeschaffung | Nennleistung, Spannung, Temperatur und Anschlussausführung für die Schaltung prüfen |
| 4 | 0 in MP; 1 in EVT | J2 |
Zehnpoliger Debug-Steckverbinder | 1 × 10, Raster 2,54 mm; Zeichnung prüfen | Samtec | TSW-110-07-G-S |
In diesem Beispiel keine freigegeben | THT / variantenabhängig | In MP nicht bestücken; nur für freigegebene EVT-Variante bestücken |
| 5 | 4 | MP1, MP2, MP3, MP4 |
Mechanische Halterungen | Kundendokument MECH-STANDOFF-REV-A |
Kundenverwalteter Artikel | MECH-STANDOFF-REV-A |
Gemäß freigegebener Zeichnung | Mechanik / Umfang vereinbaren | Zeichnung muss Maße, Material, Oberfläche und Montagegrenzen festlegen |
| 6 | 1 | PCB1 |
Unbestückte Leiterplatte des Beispiels | Zeichnung DWG-CTRL-03.pdf |
Kundenverwaltete Leiterplatte | PCB-CTRL-REV-C |
Keine nicht freigegebene Konstruktionsänderung | Unbestückte Leiterplatte / Fertigung | Zeichnung legt Lagenaufbau, Oberfläche, Abnahme und Revision fest |
Die ST-Produktseite nennt Bestellvariante und LQFP-100-Gehäuse. Der YAGEO-Teileintrag und die Samtec-Konfiguration enthalten bauteilspezifische Daten. Diese Beispiele qualifizieren die bestückte Schaltung nicht. Prüfen Sie vor der Bestellung erneut die aktuellen Bestelldaten.
Vier Formatprüfungen machen das Beispiel nutzbar:
- Referenzbezeichner einzeln aufführen oder eine vom Lieferanten ausdrücklich unterstützte Importkonvention verwenden; Bereiche dürfen keine ausgelassenen Nummern verdecken.
- Mengen und RefDes für die gewählte Bestückvariante abgleichen. Eine DNP-Position darf mit RefDes bestehen bleiben, während die Bestückmenge null ist.
- Jede Alternative elektrisch, hinsichtlich Pinbelegung, Gehäuse, Wärme, Prozess und – soweit relevant – Software freigeben. Gleiches Gehäuse oder gleicher Nennwert reicht nicht aus.
- Absichtliche Nichtbestückung in der Variante oder vereinbarten DNI-Konvention ausdrücklich kennzeichnen. Der BOM-Viewer hilft bei der Datenprüfung, belegt aber nicht die Eignung eines Bauteils.
Welche MPN-Zusätze und passiven Bauteilwerte können die SMT-Linie aufhalten?
Verwenden Sie die vollständige bestellbare Herstellerkennung und führen Sie Händler-SKUs in einem eigenen Feld. Eine Basisnummer kann selbst eine gültige Bestelloption sein. Entscheidend ist, die richtige Bauform, Güte und Verpackung für das freigegebene Design und den Bestückprozess auszuwählen.
- Verpackung: Gurt auf Rolle, geschnittener Gurt, Rohr, Tray und Schüttgut erfordern unterschiedliche Handhabung. Stimmen Sie Trägermaße, Vorlauf-/Nachlaufband und gegebenenfalls Umspulen mit dem Bestücker ab; es gibt keine allgemeingültige 30-cm-Vorlauflänge für jedes Bauteil und jeden Feeder.
- Händler- und Herstellerkennung: Führen Sie beide bei Bedarf mit eindeutiger Feldbezeichnung. Händler-Verpackungsoptionen ändern nicht zwingend das Bauteil, können aber Wareneingang und Rüsten beeinflussen.
- Güte und Temperatur: Prüfen Sie die Bestelltabelle des jeweiligen Herstellers. Bezeichnungen wie kommerziell, industriell oder Automotive bedeuten keinen einheitlichen Temperaturbereich; eine AEC-Qualifikation folgt nicht allein aus −40 bis +125 °C.
- Verhalten passiver Bauteile: Geben Sie Spannung, Toleranz, Dielektrikum und anwendungsrelevante Grenzen an. Die Kapazität von MLCCs kann sich mit Gleichspannung, Temperatur und Alterung ändern. Verwenden Sie die Daten des konkreten Artikels, statt jedem X5R-Kondensator pauschal 60 % Verlust zuzuschreiben. Prüfen Sie wirksame Kapazität und Stabilitätsanforderungen des Reglers.
CAM- und Wareneingangsprüfung: BOM mit Bestückdaten und Gerber abgleichen
Vor der Freigabe des Materials an die SMT-Linie gleichen Fertigungsingenieure die BOM mit Gerber-Kupferlagen (GTL/GBL), Pastenmaske (GTP/GBP) und Bestückkoordinatendatei (XYR) ab. Mit unserem Gerber-Viewer lässt sich die Zuordnung von Kupferpads und Siebdruck zu Bauteilgeometrien vorprüfen.
| Auffälligkeit bei der Prüfung | Mögliche Produktionsfolge | Ursache in BOM oder CAD | Prüfpunkt | Korrekturmaßnahme |
|---|---|---|---|---|
| Gehäuseabweichung zwischen Footprint und MPN | Anschlüsse passen nicht zu den Pads; Baugruppe muss nachgearbeitet werden | Gehäusefamilie, Maße, Raster oder Pinbelegung in BOM und Layout stimmen nicht überein | DFM-/DFA-Abgleich vor Produktionsbeginn | Datenblattzeichnung mit CAD-Land-Pattern nach IPC-7351 vergleichen |
| Abweichung bei Pin 1 oder Drehwinkel | Gepolte Bauteile werden falsch ausgerichtet | Bibliothek und Bestückimport verwenden andere Ursprungs-, Seiten- oder Drehwinkelkonventionen | Erstmusterprüfung und CAM-Overlay | Bestückzeichnung mit eindeutigen Polaritätsmarken bereitstellen |
| Fehlende MSL- und Expositionsangaben | Feuchteempfindliches Kunststoffgehäuse kann im Reflow delaminieren | Einstufung, Exposition oder Handhabungsnachweis fehlt | Wareneingang anhand vereinbarter Feuchteindikatoren | Bauteilspezifische Lager-/Bodenzeit prüfen und freigegebene J-STD-033-Handhabung oder Trocknung nur bei Bedarf anwenden |
| Unerwarteter NRND-/EOL-Status | Beschaffung oder Produktionsfreigabe verzögert sich | Hersteller-Lebenszyklus der verwendeten Teilenummer wurde nicht geprüft | BOM-Prüfung bei Angebotsanfrage | Status und Bezugsoptionen prüfen; Alternative elektrisch, nach Pins, Gehäuse, Software und Qualifikation freigeben |
| Nicht freigegebener Ersatz | Elektrische, thermische, HF- oder Zulassungsmerkmale können abweichen | Kritisches Bauteil ohne Genehmigung ersetzt | Eingangskontrolle und Vergleich mit AVL | Sicherheitskritische und HF-abgestimmte Positionen kennzeichnen; jeden Austausch vorab genehmigen |
Komplettbeschaffung, Beistellung und Mehrmengen bei elektronischen Stücklisten
Bei bestückten Leiterplatten wählen Einkaufsteams in der Regel zwischen Komplettbeschaffung (Full Turnkey, EMS beschafft Leiterplatte und BOM-Material), Beistellung/Kit (Consigned, Kunde liefert die Teile) oder Hybrid-/Teilbeschaffung (EMS beschafft Standardpassive, Steckverbinder und aktive ICs, während der Kunde eigene ASICs oder vorprogrammierte Module beistellt).
Bei Beistellung oder Hybridbeschaffung sind benötigte Bestückmenge, Rüstbedarf, mögliche Verluste, Prüfmuster und Ersatzteile getrennt zu betrachten. Vereinbaren Sie die Menge je BOM-Zeile mit dem Bestücker und dokumentieren Sie Rüsten, Test und Ersatz, bevor das Kit versandt wird.
| Bauteilgruppe | Handhabung | Entscheidung zur Mehrmenge | Vor Versand dokumentieren |
|---|---|---|---|
| Kleine Chip-Passive | Träger, Rüstverluste und verfügbare Rollen | Mit Lieferant vereinbarte Menge je Position | Nettobedarf, Rüstmenge und Eigentum an Restbestand |
| Standardpassive und diskrete Bauteile | Feeder- und Verpackungskompatibilität | Tatsächliche Losgröße und Rüstbedarf | Freigegebene Stückzahl und Verpackung |
| Steckverbinder und Magnetik | Tray/Rohr/Rolle, Düse und Handhabung | Bauteilspezifisches Risiko durch Schäden, Rüsten oder Ersatz | Verpackung und Verbleib von Ersatzteilen |
| Standard-ICs | Gehäusehandhabung und Feuchteschutz | Rüst- und Testbedarf ohne pauschale Verlustquote | Exakte MPN, Los, Menge und Handhabungsnachweis |
| Hochpreisige oder kundenspezifische Bauteile | Bestückung, Nacharbeit und zerstörende Prüfung | Ersatz- oder Prüfmuster ausdrücklich vereinbaren | Eigentum, erlaubte Nacharbeit und Rückgabe ungenutzter Teile |
Angenommenes Rechenbeispiel für den Einkauf: 50 Leiterplatten mit je 10 Bauteilen benötigen 500 Teile für die Bestückung. Wenn Kunde und Bestücker zusätzlich 20 Teile für das Rüsten und 10 als Reserve vereinbaren, beträgt die Liefermenge 500 + 20 + 10 = 530. Das ist weder ein HILPCB-Standard noch eine prozentuale Empfehlung; bestätigen Sie die tatsächliche Kitmenge vor Versand.
Für Komplett- und Hybridbeschaffung stimmen Sie Bezugsquellen, Losrückverfolgbarkeit und erforderliche Material-/Konformitätsnachweise mit unseren Bereichen Komplettbeschaffung für PCB-Bestückung und SMT-Bestückung ab. Lieferzeiten, AVL-Kreuzreferenzen und Kitbedarf werden für das konkrete Angebot bestätigt.
Unterlagen für Anfrage und Fertigungsfreigabe
Mit der Anfrage oder dem Freigabepaket senden:
- Editierbare BOM-Datei (
.xlsxoder.csv) mit den benötigten Kernfeldern, etwa Position, Menge, einzeln aufgelistete RefDes, Beschreibung, Gehäuse, Hersteller, vollständige MPN, freigegebene AVL-Alternativen, Montage-/Beschaffungsart und DNI-/MSL-Notizen. - Gerber (
RS-274XoderGerber X2) oder FertigungsarchivODB++/IPC-2581sowie NC-Bohrdaten. - Bestückkoordinatendatei (
XYRals CSV/ASCII) mit RefDes, Lage, X-/Y-Koordinaten und Drehwinkel passend zur BOM. - Bestückzeichnung (
.pdf) mit Bauteilumrissen, Polaritätsmarkierungen für Pin 1, besonderen Drehmoment-/Klebstoffvorgaben und etwaigenDNI-Positionen.
Vom Lieferanten anfordern (Nachweise vor der Freigabe):
- Automatisierten BOM-Prüfbericht mit NRND-/EOL-Hinweisen, langen Lieferzeiten und Abweichungen zwischen MPN und Footprint.
- Schriftliche Vergleichstabelle für Alternativteilanträge (APR) mit elektrischen und Gehäuseangaben vor Beschaffung eines vorgeschlagenen passiven oder aktiven Bauteils.
- DFM-/DFA-Rückfragenprotokoll zur Pad-Anschluss-Geometrie, Schablonenöffnungen und Pin-1-/Drehwinkelausrichtung.
- Erstmusterprüfbericht (FAI) mit LCR-Messungen passiver Bauteile, hochauflösenden AOI-/Röntgenbildern und Losrückverfolgbarkeit zum vereinbarten Erstmuster-Freigabepunkt.
Zuständigkeiten:
- Konstruktion: Übereinstimmung von EBOM und Schaltplan-Netzliste sicherstellen, Spannung/Toleranz/Dielektrikum passiver Bauteile festlegen und alle DNI-RefDes kennzeichnen.
- Qualität: IPC-7351-Kompatibilität der Footprints prüfen, bauteilspezifische Feuchtehandhabung und erforderliche Material-/Konformitätsnachweise festlegen sowie FAI-Unterlagen freigeben.
- Einkauf: AVL-Zweitquellen genehmigen, Mehrmengen bei Komplett- oder Beistellbeschaffung abstimmen und Lieferzeiten der Bauteile bestätigen.
Prüfpunkte für die stufenweise Freigabe:
- EVT: RefDes-Abgleich zwischen Netzliste und BOM sowie manuelle/automatisierte Erstmusterprüfung an der vereinbarten Stichprobe vor Anlegen der Versorgungsspannung.
- DVT: AVL-Alternativen validieren, Feuchtehandhabung prüfen sowie Röntgen- und Funktionstests nach dem vereinbarten Umfang verifizieren.
- PVT: Tatsächliche Verpackung, Feeder-Einrichtung und Bestückprogramm sowie MBOM-Revision unter formaler ECO-Änderungskontrolle prüfen.
- MP: CoC-Rückverfolgbarkeit je Los sowie vereinbarte Inline-SPI-, 3D-AOI- und Prozessüberwachung sicherstellen.
Wenn BOM-Tabelle, Bestückkoordinaten und Gerberpaket für die Vorserienprüfung bereit sind, informieren Sie sich über unseren Ablauf für Komplettbeschaffung von PCB-Baugruppen oder laden Sie Ihre Dateien hoch, um ein Angebot anzufordern.
Was bedeutet BOM, und wofür steht Bill of Materials in der Elektronik?
BOM steht für Bill of Materials. In der Elektronikfertigung ist die elektronische Stückliste eine strukturierte Tabelle aller für die Leiterplattenbaugruppe benötigten Teile. Sie enthält unter anderem genaue Mengen, Referenzbezeichner (RefDes), Gehäuse/Footprints, Herstellernamen, vollständige bestellbare Herstellerteilenummern (MPNs) und freigegebene Alternativen.
Warum sollte eine PCBA-Stückliste als Excel- oder CSV-Datei statt als PDF übermittelt werden?
Eine editierbare BOM erleichtert den Import in den Einkauf und den Abgleich mit Bestückdaten; Bestückdatei und Baugruppenzeichnung liefern zusätzliche Programmierangaben. Eine .xlsx- oder .csv-Datei erhält Textkennungen exakt. Beim Auslesen aus PDFs können Bindestriche oder lange MPN-Zusätze verloren gehen, RefDes-Zellen zusammenlaufen und Angebotsrückfragen entstehen, während die Tabelle manuell rekonstruiert wird.
Was bedeuten DNI, DNP und NM in einer Leiterplatten-Stückliste?
DNI (Do Not Install), DNP (Do Not Populate) und NM (Not Mounted) werden häufig für nicht zu bestückende Positionen verwendet. Legen Sie die im Projekt geltende Konvention fest und kennzeichnen Sie absichtliche Auslassungen in BOM oder Variante eindeutig. Beispielsweise kann die DNI-Zeile mit RefDes erhalten bleiben und eine Bestückmenge von null oder einen entsprechenden Vermerk enthalten, damit die leeren Pads als beabsichtigt erkennbar sind.
Wie werden unbestückte Leiterplatten, Kabel und Befestigungsteile in einer BOM erfasst?
In einer vollständigen MBOM oder mehrstufigen Stückliste wird die unbestückte Leiterplatte als eigener Artikel mit Fertigungszeichnungsnummer und Revision aufgeführt, neben separaten Zeilen für Befestigungsteile, Kühlkörper und Kabelbaugruppen. Kennzeichnen Sie diese Teile in der Montage-/Beschaffungsspalte eindeutig als Mechanik oder unbestückte Leiterplatte, damit sie nicht mit automatischen SMT-Feederdaten verwechselt werden.