Haben Sie PCBs von früheren Lieferanten, die repariert werden müssen? Häufen sich Feldrückläufer? Prototyp-Leiterplatten, die Modifikationen erfordern? Bevor Sie in eine komplette Neufertigung investieren, kann HILPCB Ihre vorhandenen Leiterplatten reparieren – und spart so Zeit und Kosten.
Als PCB-Fertigungs- und Bestückungsfabrik nutzen wir unsere Produktionsausrüstung und IPC-zertifizierte Techniker, um Leiterplatten aus jeder Quelle zu reparieren. Die gleiche Expertise, die wir zur Herstellung hochwertiger PCBs einsetzen, hilft, Ihre wertvollen Bestückungen zu retten.
Wer benötigt PCB-Reparaturdienstleistungen?
Ihre vorhandenen Bestandsprobleme
Feldrückläufer von Kunden: Bauteileausfälle, Umweltschäden oder Handhabungsprobleme verursachen Garantierückläufer. Anstatt gesamte Bestückungen zu verschrotten, ersetzen Sie ausgefallene Bauteile und setzen Leiterplatten wieder ein.
Leiterplatten von früheren Lieferanten: Geerbte PCBs mit Qualitätsproblemen von anderen Herstellern? Wir reparieren abgelöste Pads, gebrochene Leiterbahnen und Lötfehler – und geben diesen Leiterplatten ein zweites Leben.
Alter Bestand, der Updates erfordert: Designänderungen oder Bauteilobsoleszenz bedeuten, dass vorhandener Bestand Modifikationen benötigt. Wir setzen ECO-Änderungen schneller um als die Neufertigung neuer Chargen.
Entwicklungsprototypen: Engineering-Änderungen während F&E erfordern Leiterplattenmodifikationen. Wir modifizieren Leiterbahnen, tauschen Bauteile aus und passen Schaltungen an – beschleunigen Ihren Entwicklungszyklus, ohne auf neue Fertigung warten zu müssen.
Häufige reparierbare Defekte
Abgelöste oder beschädigte Pads: Rekonstruktion von Pads mit thermisch gebundener Kupferfolie, Wiederherstellung elektrischer Verbindungen mit Jumper-Drähten. IPC-7721-konforme Verfahren gewährleisten Zuverlässigkeit.
Gebrochene Leiterbahnen: Oberflächenleiterbahnen mit Jumper-Drähten repariert; interne Lagerschäden durch präzises Via-Bohren zugänglich gemacht.
Ausgefallene Bauteile: Entfernen und Ersetzen von ICs, BGAs, Kondensatoren, Widerständen mit Heißluft-Nachbearbeitungsstationen – von 0402-Passiven bis zu komplexen Gehäusen.
Beschädigte plattierte Durchkontaktierungen: Öseninsertion stellt elektrische Kontinuität und mechanische Festigkeit wieder her.
Lötfehler: Brücken, kalte Lötstellen und unzureichendes Lot mit properen Reflow-Techniken korrigiert.
Lötstopplackbeschädigung: UV-härtbarer LPSM schützt freiliegendes Kupfer, verhindert Oxidation und Kurzschlüsse.
Warum Hersteller bessere Reparaturpartner sind
Anders als spezialisierte Reparaturwerkstätten sind wir eine vollständige PCB-Fertigungseinrichtung, die Reparatur als Mehrwertdienst anbietet:
Produktionstaugliche Ausrüstung: Ihre Leiterplatten werden mit denselben Heißluftstationen, Reflow-Öfen und Röntgeninspektionssystemen repariert, die wir für die Fertigung verwenden – nicht mit grundlegenden Reparaturwerkzeugen.
IPC-zertifizierte Bestückungstechniker: Unser Team handelt täglich in der Produktion BGA-Nachbearbeitung, Mikrobauteilplatzierung und komplexe Bestückungen. Reparaturarbeit nutzt diese Expertise.
Prozessverständnis: Wir wissen, warum Defekte auftreten und wie man sie verhindert. Bei der Reparatur Ihrer Leiterplatten identifizieren wir Grundursachen und empfehlen Verbesserungen für zukünftige Produktion.
Qualitätsdokumentation: Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Reparaturaufzeichnungen, Fotos und Testergebnissen – erfüllt Ihre Audit-Anforderungen.
Schnellere Bearbeitungszeit: Vorhandene Produktionsinfrastruktur bedeutet kein Warten auf spezielle Reparaturausrüstung. Die meisten Reparaturen in 3-5 Werktagen abgeschlossen.
BGA-Nachbearbeitung & komplexe Gehäusereparatur
Fortschrittliche Gehäuse erfordern Präzisionsausrüstung, die wir routinemäßig verwenden:
- Temperaturgesteuerte Entfernung mit Thermoelement-Überwachung
- Professionelles Reballing mit angepassten Stencils
- Röntgeninspektionsverifikation von hohlraumfreien Lötstellen
- Präzisionsplatzierung (±0,05mm Ausrichtungstoleranz)
- Validierte Reflow-Profile für jeden Gehäusetyp
Unsere PCB-Nachbearbeitungsfähigkeiten handhaben Mikro-BGAs, Flip-Chips, QFNs und andere fortschrittliche Gehäuse, die üblicherweise in modernen Designs verwendet werden.
Prototyp-Modifikationen & ECO-Implementierung
Engineering-Änderungen während der Entwicklung:
- Bauteilwertänderungen
- IC-Upgrades oder -Austausch
- Leiterbahnschnitte und Jumper-Draht-Verlegung
- Zusätzliche Bauteilinstallation
- Schaltungs-Neuentwürfe für Validierungstests
Zeitersparnis: Modifikationen in 2-3 Tagen abgeschlossen versus 2+ Wochen für neue Leiterplattenfertigung und Bestückung.
Reparatur-Machbarkeitsbewertung
Wir empfehlen Reparatur, wenn:
- Leiterplattenwert Reparaturkosten übersteigt (200$+ Bestückungen)
- Defekte lokalisiert und reparierbar sind
- Vorlaufzeit für neue Fertigung inakzeptabel ist
- Kleine Mengen neue Produktionseinrichtung nicht rechtfertigen
Neue Fertigung empfohlen, wenn:
- Umfangreiche Schäden über mehrere Bereiche
- Hochvolumen-Bedarf (Reparatur skaliert nicht)
- Leiterplatten-Designprobleme, die Layout-Änderungen erfordern
- Bauteilobsoleszenz, die mehrere Teile betrifft
Transparente Preisgestaltung:
- Bauteilersatz: 25$-50$
- Pad-Rekonstruktion: 50$-100$ pro Pad
- Leiterbahnreparatur: 40$-80$ pro Leiterbahn
- BGA-Entfernung/Ersatz: 150$-300$
- Mindestservice: 200$-300$
Mengenrabatte verfügbar. Wir bewerten Ihre Leiterplatten und empfehlen ehrlich Reparatur versus Neufertigung.
Qualitätsstandards & Tests
Jede Reparatur beinhaltet:
✓ IPC-A-610 Klasse 2/3 visuelle Inspektion unter Vergrößerung
✓ Kontinuitäts- und Isolationsprüfung
✓ Funktionstests bei Bereitstellung von Spezifikationen
✓ Röntgeninspektion für BGA und verborgene Lötstellen
✓ Vollständige Dokumentation mit Fotos und Testergebnissen
Von Reparatur zur vollständigen Fertigungspartnerschaft
Viele Kunden beginnen damit, mit uns an PCB-Design-Iterationen zu arbeiten, und erweitern später auf komplette Fertigungs- und Testlösungen, wenn ihre Produktionsanforderungen wachsen.
Testen Sie uns zuerst: Reparaturdienstleistungen zeigen unsere technischen Fähigkeiten und Qualitätsstandards, bevor Sie sich zu größeren Produktionsaufträgen verpflichten.
Reibungsloser Übergang: Sobald Sie unsere Verarbeitungsqualität bei Reparaturen sehen, verstehen Sie, was von unseren PCB-Bestückungs- und Fertigungsdienstleistungen zu erwarten ist.
Design-Feedback: Während der Reparatur Ihrer Leiterplatten identifizieren wir oft Designverbesserungen, die zukünftige Defekte reduzieren – wertvolle Einblicke, die wir einbeziehen, wenn Sie die Produktion zu uns verlagern.
Beziehungsaufbau: Reparaturprojekte schaffen Arbeitsbeziehungen mit unseren Ingenieuren und dem Qualitätsteam vor größeren Verpflichtungen.
Müssen Sie vorhandene PCBs retten oder Fertigungsoptionen erkunden? Wir handhaben beides. Reparaturdienstleistungen demonstrieren unsere technische Tiefe, während unsere Fertigungsfähigkeiten qualitativ hochwertige Produktionsläufe liefern.
Erfahren Sie mehr über unsere PCB-Fertigungs- und Bestückungsdienstleistungen unter www.hilpcb.com/de/