Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die PTFE-Leiterplattenfertigung? Wir sind spezialisiert auf die High-End-Produktion von Hochfrequenz-PCBs mit PTFE-Materialien führender Hersteller wie Rogers, Taconic, Arlon und Isola. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und präzisionsorientierten Prozessen liefern wir niederverlustige, hochstabile Leiterplatten für RF-, Mikrowellen- und Millimeterwellen-Anwendungen – termingerecht und nach Kundenspezifikation.
PTFE-Leiterplattenfertigung
PTFE (Polytetrafluorethylen)-Laminat ist der Goldstandard für Hochfrequenz-PCB-Anwendungen mit extrem niedrigen Verlusten und stabilen elektrischen Eigenschaften. Wir verarbeiten alle gängigen PTFE-Materialsysteme, darunter reines PTFE, keramisch gefülltes PTFE und glasfaserverstärkte PTFE-Verbunde von Top-Marken wie Rogers, Taconic, Arlon und Isola. Unsere Expertise reicht von Rogers RT/duroid-Serien (5870, 5880, 6002) über Taconic RF- und TLY-Serien bis zu Arlon DiClad- und CuClad-Serien, mit Dielektrizitätskonstanten von 2,1 bis 10,2 und Verlustfaktoren ab 0,0009.
PTFE zeichnet sich durch niedrige Dielektrizitätskonstante, minimale Feuchtigkeitsaufnahme und hervorragende chemische Beständigkeit aus – und erfordert spezielle Verarbeitung. In unseren klimatisierten Fertigungsräumen werden Temperatur und Luftfeuchtigkeit optimal geregelt, um Dimensionsänderungen zu verhindern. Spezielle Werkzeuge verhindern Kreuzkontamination und sichern eine einwandfreie Oberfläche für zuverlässige Kupferhaftung.
Spezielle Fertigungsprozesse für PTFE-Leiterplatten
PTFE-PCB-Fertigung verlangt höchste Präzision in jedem Schritt. Unsere Bohrprozesse nutzen spezielle Hartmetallbohrer mit optimierter Geometrie, um PTFE-Schmierung und Verformung zu vermeiden. Wir regeln Drehzahl (typisch 50–70k U/min), Vorschub und Schrittbohrungen exakt, erzielen saubere Lochwände für sichere Durchkontaktierungen. Für Ein- und Austrittsmaterialien verwenden wir speziell ausgewählte Materialien, um Grat und Faserüberstand zu minimieren.
Zur Oberflächenvorbereitung für PTFE-Substrate setzen wir Natriumätzung oder Plasma-Behandlung ein, um die natürliche Antihaft-Oberfläche für bessere Kupferhaftung zu aktivieren. Die Metallisierung erfolgt mit speziellen Keimschichten und chemischen Kupferverfahren, die auf PTFE abgestimmt sind. Die elektrolytische Beschichtung sorgt für gleichmäßige Kupferdicke – entscheidend für Impedanzkontrolle bei Microstrip- und Stripline-Designs.
Konstruktionshinweise für PTFE-PCBs
| Designparameter | PTFE-spezifische Überlegung | Unsere Fertigungsmöglichkeiten |
|---|---|---|
| Via-Struktur | Größere Anschlussringe empfohlen | 0,1mm Mindest-via, 0,05mm Anschlussring |
| Kupferhaftung | Spezielle Oberflächenbehandlung nötig | Abziehfestigkeit >8 lb/in |
| Maßstabilität | CTE-Anpassung beachten | Vorkonditionierung und Relaxation |
| Impedanzkontrolle | Enge Toleranzen wegen Dk-Variation | ±5 % Standard, ±3 % verfügbar |
| Multilayer-Registrierung | PTFE-Bewegung beim Laminieren | ±0,075mm Lagenregister |
| Oberflächenfinish | Weniger Optionen als FR-4 | ENIG, Immersionssilber, Immersion Zinn |
Anwendungen für PTFE-Leiterplatten
Luft- und Raumfahrt, Satellitenkommunikation
PTFE-PCBs erfüllen die strengen Anforderungen an geringe Ausgasung, Strahlenbeständigkeit und Stabilität bei extremen Temperaturen. Wir beliefern Satellitenhersteller mit qualifizierten PTFE-Leiterplatten für Ka-/Ku-Band-Transponder, Phased-Array-Antennen und LNAs für L- bis W-Band.
5G und Wireless-Infrastruktur
Mit dem Ausbau der 5G-Netze steigt der Bedarf an verlustarmen PTFE-PCBs für massive MIMO-Antennen, Beamforming-Netze und mmWave-Frontends. Unsere Produktion garantiert Phasenabgleich innerhalb von ±3° für Antennenarrays und hält Einfügedämpfungswerte für optimierte Linkbudgets bei 28 und 39 GHz zuverlässig ein.
Automotive Radar und Medizintechnik
PTFE-PCBs ermöglichen 77-GHz-Automobilradarsensoren mit hoher Auflösung und minimaler Dämpfung. In der Medizintechnik unterstützen PTFE-PCBs dank Biokompatibilität und niedriger Verluste MRI-Spulen, Mikrowellenablation und drahtlose Patientenüberwachung in anspruchsvollen EM-Umgebungen.
Schnelle PTFE-PCB-Produktion und globale Logistik
Wir halten strategische Lagerbestände gängiger PTFE-Materialien wie RT/duroid 5880 (0,5–3,2mm), RO3003 und TLY-5 für Express-Prototyping. Unser Quickturn-Service liefert 2-lagige PTFE-Prototypen innerhalb von 48 Stunden, Multilayer in 72–96 Stunden ab Standard. Serienfertigung erfolgt mit optimiertem Panel-Layout und parallelen Prozessen, sodass Produktionsmengen in 5–7 Tagen geliefert werden können.
Unsere globale Logistik mit DHL Express, FedEx Priority und spezialisierten Spediteuren garantiert sichere Lieferung. Temperaturgeführter Versand, Echtzeit-Tracking und umfassende Versicherung geben zusätzliche Sicherheit. Flexible Zahlungsbedingungen: PayPal für schnelle Geschäfte, Überweisung, Akkreditiv und NET 30/60 für Stammkunden.
Qualitätssicherung und umfassende Tests für PTFE-PCBs
Jede PTFE-Leiterplatte durchläuft eine Inspektion nach IPC-6012 Klasse 3 und darüber hinaus. Unser Qualitätsprotokoll beinhaltet:
- Automatische optische Inspektion (AOI): 100 % Kontrolle auf Leiterbahnkontinuität und Oberflächendefekte
- Elektrische Prüfung: Flying Probe oder Fixture-Tests auf Durchgang und Isolation
- Impedanzprüfung: TDR-Messung mit detaillierten Berichten
- Schliffbildanalyse: Querschliffe für Schichtdicke, Lochwandqualität und Registrierung
- Umwelttests: Thermozyklen, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Ausgasung für Raumfahrt-Einsatz
- HF-Messungen: Netzwerk-Analysator-Tests bis 67 GHz (S-Parameter)
Rückverfolgbarkeit von Rohmaterial bis Endtest mit umfassender Dokumentation (Materialzertifikate, Prüfberichte, Impedanzkurven). ISO 9001:2015 und AS9100D bestätigen unser Qualitätsmanagement.
Ihr PTFE PCB Hersteller und Montagepartner
Neben der PTFE-Fertigung bieten wir Turnkey-Services: Bauteilbeschaffung, SMT/THT-Bestückung, Konformalschutz und Funktionstests. Unsere Bestückung verarbeitet feinteilige Bauteile, HF-Steckverbinder und RF-Shields mit ±25 µm Platziergenauigkeit. ICT, Boundary Scan und individuelle Funktionsprüfung für höchste Qualitätsstandards.
Setzen Sie auf einen PTFE-PCB-Hersteller mit Technik-Kompetenz und Kundenfokus. Unser erfahrenes Ingenieurteam bietet kostenlose Design-Checks, Stackup-Empfehlungen und Support über den gesamten Projektzyklus. Ob Prototyp, Serie oder Komplettmontage – wir liefern pünktlich und in Top-Qualität. Kontaktieren Sie uns für Ihr Angebot und erfahren Sie, warum uns führende Unternehmen aus Luftfahrt, Verteidigung und Telekommunikation vertrauen.