PCB 组装工程变更单 (ECO) 应明确已批准的变更、被修改的准确生产基线，以及变更从何处开始生效。向供应商发布前，应处理受影响的文件和材料、未结订单、库存、在制品 (WIP)、验证要求及出货可追溯性。仅更新文件并不构成完整的变更发布。
实际目标是让每个受影响的组件都能回答这个问题：它是按授权的旧基线还是授权的新基线生产的？有什么证据支持这个判断？
本检查清单针对设计或工艺方案提出后如何切入变更。准备制造输入资料请参阅 Gerber 数据准备和贴片坐标文件检查清单。这些文章关注文件质量，不能取代 ECO 所需的订单、库存、WIP 和授权决定。
先了解术语，再定义工作流程
不同组织使用的变更术语并不完全相同。常见安排如下：
- 工程变更申请 (ECR)： 提出变更并启动技术和业务评估。
- 工程变更单 (ECO)： 记录已批准的变更，并授权在规定条件下实施。
- 工程变更通知 (ECN)： 向受影响各方传达变更或其状态。
- 产品变更通知 (PCN)： 制造商针对可能影响所供元件的产品或工艺变更发出的通知。
不要假定其他公司对这些标签的用法完全相同。应定义哪份文件授权实施、谁有权批准，以及供应商确认意味着什么。ECN 可以传达已获批准的消息，但收到通知不一定就等于获得变更组装件的授权。
元器件制造商发出的 PCN 也不等于成品自动获得批准。德州仪器的产品变更通知 (PCN) 信息会描述变更、受影响产品、原因、潜在影响和实施时间。产品负责人仍需确定是否使用了受影响元件、评估其对组装件的影响，并授权采取必要措施。
建立新旧基线
ECO 管控两个可识别状态之间的转换。首先记录已发布的产品或组装件号、当前基线和拟议新基线，然后列出构成各个状态的准确文件。
独立文件的版本标识不必相同。如果各自的身份和兼容性已明确记录，不同版本的板图、BOM 和固件也可以共同构成有效基线。标识一致不能证明这些文件属于同一个基线。
对每项相关资料，记录文件或数据标识、修订版或版本，以及足以区分已发布副本和同名草稿的信息。如各方均使用校验和或受控仓库引用，这些信息也会有所帮助。还要记录批准日期和负责人，以及定位相应制造数据所需的供应商专用标识。
将清单分为：
- 变更的资料： ECO 将其替换、修订、新增或撤回。
- 未变更但与基线关联的资料： 对新生产仍然有效，并明确纳入其基线。
- 不适用的资料： 已评估但排除，并在有用时说明原因。
这一区分很重要。如果 BOM 有变更、贴片坐标文件 (CPL) 没变，发布资料应说明现有 CPL 仍适用，而不是让组装厂自行猜测。
PCB 制造数据
考虑 Gerber 图形、适用时使用的 Gerber 作业文件、钻孔和铣边数据、制造图、叠层、表面处理、板尺寸及制造说明。即使组装 BOM 不变，布局变更也可能影响制造图或拼板说明。
Ucamco《Gerber 作业格式规范 2020.08 版》介绍了一种传递 PCB 特性和制造属性的方法。该规范也指出，缺失的信息没有格式默认值。如果作业文件不完整，不要从中推断未指定要求。应通过受控发布和供应商协议补齐要求；作业文件本身既不授权 BOM 变更，也不确立商务条款。
组装、编程和测试数据
评审 BOM、批准供应商清单 (AVL)、质心或元件贴装清单 (CPL)、组装图、方向信息、钢网数据和检验要求。同时考虑编程文件及说明、固件兼容性、测试治具、测试软件、限值和版本识别。
元件替代可能不改变坐标，却会改变极性判断、封装兼容性、焊接要求或测试表现。相反，固件变更可能不需要新的贴装数据，却可能需要不同的编程映像和测试流程。针对采购的检查请参阅 BOM 错误检查指南。
批准切入前评估影响
产品负责人应安排对相关设计、质量、采购和制造决策有权限的人员进行影响评审。供应商应在约定范围内指出实施限制，并报告受影响的订单、材料和 WIP。任何一方都不应假定另一方已批准未记录的变更。
视情况评估：
- 电气和功能： 额定值、接口、固件兼容性、配置、测试覆盖率和验收限值。
- 机械和制造： 焊盘图形、方向、间隙、组装顺序、钢网需求、板卡制造和治具兼容性。
- 质量和可靠性： 检验标准、资格确认需求、环境或寿命影响及适用产品要求。
- 供应和可追溯性： AVL 状态、制造商料号、受影响批次、现有库存，以及区分新旧生产批次的能力。
- 商务和进度： 材料影响、返工、更换数量、价格和交付影响。
影响评估本身并非批准。只有获得有权限的各方同意后，才能记录修订后的价格、交期、取消费用或其他商务处理。如果 PCN 的影响不明确，应暂缓受影响的决定并进行评审，不要把元器件制造商声明的实施日期直接当作自家产品的切入日期。
决策表：选择处置方案，而非只改版本号
| 情况 | 需要作出的决定 | 发布管控 |
|---|---|---|
| 文件已变更但技术批准待定 | 是否必须暂停受影响的生产 | 识别受影响订单，防止草稿被当作已发布基线使用 |
| 新 BOM 已批准；CPL 未变 | 现有 CPL 是否仍兼容 | 将准确的 CPL 版本关联到新基线，并记录兼容性评审 |
| 元件 PCN 涉及已批准料件 | 通知中的变更对本产品是否可接受 | 映射受影响料号和批次，完成产品负责人评估并记录决定 |
| 组装厂或其他供应商处有旧库存 | 使用、隔离、退回、报废或另行处置 | 记录数量和地点；未经授权不得替代或消耗材料 |
| 切入时有组件处于 WIP | 继续旧基线、转换、返工、暂扣或报废 | 识别受影响的单件或批次，并为每项确定已批准的处置方案 |
| 计划开始首次变更后生产 | 需要哪些检验、测试或首件证据 | 发布前商定验证计划和验收权限 |
| 提出价格或交期变更 | 是否接受商务变更 | 取得有权限人员的采购订单变更或其他书面同意 |
如果决定尚未明确，应记录负责人、受影响数量和暂扣条件。不要把未解决字段变成继续作业的许可。
设定生效范围并确认发布
生效范围规定已批准的变更从何处开始。根据产品和现有可追溯性，各方可以约定序列号范围、生产批次、采购订单或日期。仅用日期可能存在歧义，尤其是生产跨越数日或涉及多个订单时。若使用日期，应定义所指事件，例如进入组装工序，而非出货。
记录：
- 新旧基线标识。
- 生效方式和准确边界。
- 受影响的未结订单、批次或序列号。
- 是否允许同一订单或出货中混用不同基线。
- 尚未分配序列号的组件，在序列号分配前如何管控。
- 任何例外及其批准人。
向每个受影响方发送受控发布资料，而不只是采购联系人。应要求组装厂确认，并在适用时要求板厂、编程或测试服务商及其他相关供应商确认。确认内容应标明收到的 ECO 和基线、已理解的受影响工作，以及任何冲突或无法实施的情况。
供应商确认仅确认已收到沟通并确认所述可行性；它不能替代产品负责人的设计批准或已授权的商务协议。同样，产品负责人批准也不能证明每个供应商都收到了正确文件。
分别管控库存和 WIP
库存和 WIP 可能受不同方式影响。新生产可能已获批准，但仓库仍存有旧元件；变更后的元件也可能已经装到部分组装的板卡上。
对材料，应识别制造商料号、批准来源、可获得的数量和批次或其他追溯信息、存放地点及状态。应处理客户所有的库存、供应商所有的库存、分包商处的材料，以及状态或批次身份不明的库存。获得授权处置前应隔离或以其他方式管控材料。
对 WIP，应按订单、批次或单件标识、数量、生产阶段和最后采用的基线建立快照。各方应商定是否停止作业以及后续允许做什么。处置方式可以包括按旧基线完成、按已批准的说明转换至新基线、返工、报废或继续暂扣。
转换说明应明确作业内容、检验和复测要求，以及如何识别转换后的组件。如果组件报废，应记录其移除情况，并单独批准任何替换数量。不要假定原采购订单自动涵盖替换品或返工。
切入示例：计划生产 100 个组件
以下为说明性分配，不是客户案例：
- 40 个已完成，按旧基线生产。
- 20 个处于 WIP，等待处置决定而暂扣。
- 40 个尚未开工，仅在所有必需的技术、供应商和商务批准完成后才符合采用新基线的条件。
计划总数仍为 40 + 20 + 40 = 100 个组件。
20 个暂扣组件不会仅因 ECO 获批就自动变成新基线组件。其处置仍未确定：经授权的决定可能允许按旧基线完成、转换、返工或采取其他措施。同样，40 个尚未开工的组件只有在满足发布条件后才符合采用新基线的条件；符合条件不代表它们已经生产。
记录与每个最终基线关联的实际序列号或其他约定标识。如果稍后才分配序列号，应先管控中间批次，并在分配时将其关联到序列号。如果仅完成生产，旧基线下已完成的 40 个组件不会被 ECO 追溯性改变；其完成状态本身也不能证明其出货已获接收。
验证变更后的首批生产并保留证据
应根据变更和产品要求定义验证内容。可能包括检查元件身份和方向、检验受影响焊点、确认固件版本、运行指定功能测试，或验证图纸和制造属性。生产开始前，应确定检查样本或组件、验收标准、责任方和所需记录。
如果产品负责人和供应商商定范围，首件检验可能适用。它不是普遍保证，也不是每项 ECO 都自动要求的活动。需要时，请参阅 PCB 首件检验指南，了解如何定义该活动。
维护证据台账，将实施情况关联回授权。根据约定范围，记录可包括：
- 已批准的 ECR/ECO 和受影响基线清单。
- 供应商确认及尚未解决的例外。
- 已批准处置方案对应的库存和 WIP 快照。
- 验证结果、偏差和验收决定。
- 新旧生产批次的批号或序列号关联。
- 显示适用基线或约定追溯引用的出货记录。
- 结案批准和未解决的后续行动。
验证失败或不完整时，应按约定的遏制和决策流程处理。关闭 ECO 不应抹去例外历史，也不代表未经验证的组件已通过。
发布或询价资料应包含什么
无论变更涉及现有订单还是新询价，都应发送一套受控资料，而不是一组名称含混的附件。包括：
- 产品和订单标识： 组装件号、受影响采购订单、数量，以及适用的交货地点或出货要求。
- 变更标识： ECR/ECO 编号、版本、说明、原因、批准人和授权状态。
- 基线矩阵： 新旧文件标识、版本、变更与未变更状态，以及受控文件位置。
- 生效范围： 约定的序列号、批次、订单或日期边界；混用基线和等待身份识别组件的处理方法。
- 材料要求： BOM/AVL 变更、批准替代料、受影响制造商料号、库存所有权及处置说明。
- 生产要求： WIP 暂扣、允许作业、转换或返工说明及升级联络人。
- 验证和记录： 检验和测试要求、验收标准、需保留或提供的证据，以及所需可追溯性。
- 商务回复： 要求评估价格、进度、库存影响和订单变更；这些条款仍需在生效前批准。
对于现有作业，应引用原采购订单，并说明在供应商评估变更期间是否暂停生产。对于新询价，应说明报价所依据的基线，并标明可能影响报价的未决事项。PCB 组装报价指南有助于比较报价范围，但不决定 ECO 的生效范围。
与 HILPCB 讨论交钥匙组装时，请提供适用的受控资料包，并商定项目包含哪些采购、组装、检验、编程、测试和可追溯性活动。对于明确的资料包，请使用询价请求；如需澄清受影响订单或拟议变更，请联系 HILPCB。任何能力、记录、价格和时间安排均以项目协议为准。
常见问题
每项 PCB 组装变更都需要 ECO 吗？
由组织的受控流程确定何时需要 ECO。任何影响已发布产品或生产流程的变更，仍需采用适当的授权、实施和可追溯性方法。
所有制造文件都必须使用相同的版本字母吗？
不需要。独立文件可以使用不同的版本标识。发布资料必须明确指出共同构成每个已批准基线的准确兼容版本。
元件 PCN 会自动批准变更后的元件吗？
不会。PCN 传达制造商的变更。产品负责人必须评估其影响，并记录任何必要的接受决定或组装基线变更。
ECO 一经批准，WIP 就能立即转为新基线吗？
不能自动转入。应先识别受影响组件并批准其处置方案，包括任何转换、检验和复测说明，然后才能恢复作业。
每项 ECO 都必须进行首件检验吗？
没有通用规则要求每项变更都必须进行首件检验。应根据变更、产品要求和项目范围商定验证与验收要求。