Produzione PCB cavity per applicazioni ad alte prestazioni

Produzione PCB cavity per applicazioni ad alte prestazioni

I PCB cavity sono essenziali quando i componenti devono essere parzialmente o completamente incassati nella scheda per ridurre l’altezza, ottimizzare il comportamento RF o migliorare la gestione termica. Highleap PCB Factory è specializzata nella produzione di PCB cavity con controllo preciso della profondità, coerenza dei materiali e struttura altamente affidabile.

Da moduli RF a sensori MEMS e package chip-on-board (CoB), le nostre soluzioni cavity riducono la lunghezza del percorso segnale, eliminano interposer e consentono architetture compatte. Strutture cavity singole o multistrato sono realizzate su specifica cliente—senza compromessi.

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Capacità chiave nella produzione PCB cavity

Highleap integra le cavity durante la laminazione o dopo la foratura, con controllo stretto dell’asse Z. Offriamo:

  • Routing cavity multistrato con tolleranza di profondità ±0,05 mm
  • Esposizione cavity fino a rame o prepreg
  • Stack-up ibridi tra PCB FR4, PCB ceramici e PCB alta frequenza
  • Zone incassate sotto QFN, ASIC, bare-die o bobine
  • Schermatura EMI tramite metallizzazione cavity o riempimento rame

Il nostro visualizzatore 3D PCB interno permette di verificare profili cavity e distanze tra strati prima della produzione.

Dove i PCB cavity fanno la differenza

La tecnologia PCB cavity è fondamentale per progetti compatti, ad alta frequenza o sensibili al calore. Ecco alcuni scenari applicativi tipici:

Area applicativa Vantaggio funzionale
Moduli RF Amplificatori di potenza/filtri più vicini al piano
Integrazione sensori Riduzione altezza Z in sensori pressione, movimento, ottici
PCB test semiconduttore Socket/cavity per test substrato IC
Interfaccia coassiale/antenna Supporto transizione cavity-traccia RF a massa
Flip-chip assembly Supporto underfill e terminazione ground-via per HDI PCB

Sviluppiamo anche PCB cavity per wearable, telecomunicazioni e dispositivi ottici—spesso integrati con rigid-flex PCB per soddisfare esigenze di forma e funzione.

Scelte materiali su misura per cavity di precisione

La scelta del materiale base influisce su precisione della profondità, gestione termica e coerenza RF. Highleap unisce scienza dei materiali e fresatura precisa per garantire recessi strutturalmente solidi e dimensionalmente stabili.

Alcuni miglioramenti stack-up includono:

  • PCB high-Tg per zone CoB resistenti al calore e a molteplici reflow
  • PCB teflon in progetti RF low-loss con filtri/coupler integrati
  • Blend ceramici avanzati per cavity PCB in radar o payload satellitari
  • PCB metal core riempiti rame per cavity integrate con dissipatore

Ogni combinazione è validata tramite visualizzatore Gerber interno, che permette ispezione su forma cavity, piani rame e spaziatura tracce.

Non tutti i laminati si comportano ugualmente nella fresatura controllata. Highleap supporta:

  • PCB high-Tg termicamente stabili per zone CoB/BGA cavity
  • PCB teflon per Df minimo in moduli RF cavity
  • Ceramici a basso CTE per packaging chip con limiti di espansione termica
  • Strati metal core per progetti cavity con dissipatore
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Perché scegliere Highleap PCB Factory per i PCB cavity

Highleap PCB Factory è riconosciuta globalmente per la produzione di precisione e design cavity multistrato. I nostri punti di forza:

  • Routing profondo controllato 3D e ingegneria stackup ibrida
  • Supporto CAM/DFM completo e controllo impedenza
  • Produzione certificata ISO con opzioni IPC Class 2/3
  • Spedizione rapida globale e supporto post-vendita

Non solo PCB cavity: produciamo anche PCB multistrato, flex PCB e PCB alta velocità ogni giorno. Ideali per prototipazione R&D e scale-up commerciale.