In settori come aerospazio, difesa, dispositivi medici e sistemi di sicurezza automotive, non c’è spazio per guasti PCB. Un PCB ad alta affidabilità deve resistere a estremi di temperatura, vibrazioni, umidità, lunga durata e stress elettrico—senza degradare le prestazioni di segnale o la struttura meccanica.
Highleap PCB Factory è specializzata nella produzione e assemblaggio di PCB ad alta affidabilità conformi agli standard IPC Class 2 e Class 3. Le nostre capacità si basano su rigorosi controlli di qualità, processi tracciabili e uso esperto di materiali avanzati, per soddisfare i requisiti più stringenti delle applicazioni mission-critical.
Cosa rende diverso un PCB ad alta affidabilità
Diversamente dalle schede consumer, un PCB ad alta affidabilità punta su resistenza, tracciabilità e integrità elettrica nel tempo. Questo include:
- Substrati high-Tg e basso CTE per resistenza ai cicli termici
- Strati di rame spessi per alimentazione stabile in condizioni estreme
- Controllo avanzato di soldermask e finitura per prevenire ossidazione
- Qualità delle pareti foro con placcatura a 360° e senza rotture dell’anello
- Test elettrici completi (flying probe + bed-of-nails)
Nel nostro stabilimento molte di queste caratteristiche sono standard per PCB high-Tg, PCB rame pesante e PCB backplane.
Progettati per applicazioni critiche
Forniamo PCB ad alta affidabilità per:
- Sistemi di controllo aerospaziali e unità di navigazione di volo
- Moduli RF militari e schede di distribuzione potenza
- PCB automotive per LiDAR, ADAS e controllo motore
- Apparecchiature di imaging medicale e dispositivi Classe II/III
- Robotica industriale e controllo servo ad alto carico
In questi ambienti la affidabilità è un requisito obbligatorio. Ispezioni multilivello—AOI, X-ray, analisi microsezione e verifica IPC 6012 Class 3—garantiscono qualità costante in ogni fase.
Ingegneria dei materiali per esigenze di alta affidabilità
L’approccio Highleap PCB Factory parte dalla giusta selezione dei materiali. Non trattiamo la scelta del laminato come formalità—collaboriamo con gli ingegneri per tarare prestazioni termiche, meccaniche ed elettriche per ogni profilo operativo.
Le nostre capacità includono:
| Tipo materiale | Focus applicativo |
|---|---|
| PCB ceramica | Elevata dissipazione termica, minima perdita dielettrica |
| PCB metal core | Resistenza alle vibrazioni, robustezza meccanica |
| PCB rigid-flex | Packaging 3D, tolleranza al movimento in sistemi dinamici |
| HDI con via impilati | Routing miniaturizzato per BGA fine pitch e sensori |
| Stackup custom | Controllo impedenza, schermatura EMI, isolamento alta tensione |
Ogni progetto è validato in anticipo tramite Gerber Viewer e 3D PCB Viewer, così il cliente ha piena visibilità sulle interazioni tra strati e sulla gestione degli spazi. Che si tratti di bilanciamento rame su PCB multistrato o vetro controllato su tracce SI-critical, il nostro engineering allinea materiali agli obiettivi della missione.
Workflow completo di assemblaggio PCB ad alta affidabilità
L’alta affidabilità non si ferma al PCB naked. Highleap PCB Factory offre processi SMT e THT rigorosamente controllati, ottimizzati per la conformità IPC Class 2/3 e ambienti gravosi.
Servizi chiave:
- Validazione BOM e footprint con 3D PCB Viewer
- Assemblaggio through-hole di precisione con profili termici controllati e inserzione automatica
- Assemblaggio box-build completo per moduli pronti all’integrazione
- Ottimizzazione profilo secondo lega saldante, tipo via e stack-up
- Test elettrico 100%: flying probe, ICT, cicli burn-in opzionali
Ogni unità assemblata è tracciabile per lotto e batch, con report serializzati disponibili per audit QA. Questo processo integrato garantisce che scegliere Highleap PCB Factory significa scegliere affidabilità garantita dal CAD alla spedizione.
Offriamo:
- Analisi rischio BOM e ispezione 3D PCB Viewer pre-produzione
- SMT IPC-A-610 Class 2/3 e assemblaggio through-hole
- Soluzioni turnkey dal PCB al box-build
- Ottimizzazione profili termici per lega saldante e specifiche di progetto
- Test completi: ICT, flying probe, FCT, conformal coating
Così ogni PCB spedito è qualificato per prestazioni mission-critical di lungo periodo.
Perché gli ingegneri si affidano a Highleap PCB Factory
Con decenni di esperienza e progetti lanciati in tutto il mondo, Highleap PCB Factory resta partner affidabile per la produzione e l’assemblaggio PCB ad alta affidabilità.
Offriamo:
- Competenza su materiali speciali e strutture ibride
- Ispezioni avanzate, DFM check e verifica IPC
- Laminazione in camera bianca e ispezione automatizzata
- Spedizioni veloci e supporto tecnico internazionale
Se stai progettando un sistema che non può permettersi guasti PCB, affidati a chi costruisce per prestazioni e durata—affidati a Highleap PCB Factory.