Производство RF/Микроволновых плат Rogers | RO4350B, RO4003C, RT/duroid | Низкопотериные и гибридные стеки
Высокочастотные платы с использованием материалов Rogers с низкими потерями (Df <0.004 на 10 ГГц — менее нуля целых нуля нуля четыре), стабильным Dk, контролем импеданса ±5% (плюс/минус пять процентов), тестированием S-параметров VNA и гибридными стеками Rogers + FR-4 для оптимального соотношения цены и производительности.
Почему стоит выбрать Rogers для высокочастотных применений?
Низкие потери, стабильная Dk, предсказуемая фаза — разработано для СВЧ/микроволновых технологийПо сравнению со стандартными FR-4 PCB, ламинаты Rogers обеспечивают сверхнизкие диэлектрические потери (Df обычно 0.0009–0.004 на 10 ГГц — ноль целых ноль ноль ноль девять до ноль целых ноль ноль четыре) и стабильную диэлектрическую проницаемость (вариация Dk в пределах ±2% — плюс/минус два процента), сохраняя вносимые/возвратные потери и точность фазы в СВЧ и микроволновых диапазонах. Для частот от 5–40+ ГГц (пять до сорока гигагерц и выше) материалы Rogers, такие как RO4350B, RO4835 и серия RT/duroid, обеспечивают предсказуемую геометрию линий и согласованность импеданса, что критично для радарных и спутниковых систем связи.
Наш технологический процесс — плазменная активация композитов PTFE, контроль шероховатости поверхности с использованием низкопрофильной меди (Ra ≤1.5 мкм — меньше или равно одной целой пяти десятым микрона) и точное профилирование давления ламинации — поддерживает гибридные стеки, где Rogers используется в слоях с прохождением СВЧ-энергии, а внутренние слои используют многослойные FR-4 для снижения стоимости материалов на 30–50% (тридцать до пятидесяти процентов). Подробные методы планирования слоев см. в нашем руководстве по PCB Rogers и заметках по проектированию стека.
Критический риск: Плохая адгезия PTFE, смещенные связующие пленки или чрезмерные градиенты температуры ламинации могут вызвать образование пустот, смещение слоев или дрейф Dk при производстве. Эти эффекты увеличивают потери на отражение и фазовую ошибку, особенно выше 10 ГГц (десять гигагерц).
Наше решение: Мы применяем контроль процесса ламинации с предварительной плазменной очисткой, дифференциальным давлением ламинации и встроенными датчиками температуры для обеспечения равномерности связующего слоя. Моделирование целостности сигнала и валидация импеданса на основе TDR коррелируют моделирование с измеренными данными для настройки производства. Гибридные сборки с выборочным использованием PTFE балансируют RF-производительность, стоимость и технологичность.
Для экстремальных RF/ммВолновых систем — радаров, 5G фронтендов и аэрокосмической связи — платы Rogers идеально сочетаются с нашими линиями высокочастотных PCB и керамических PCB, обеспечивая термическую и электрическую стабильность в диапазонах 24–110 ГГц (двадцать четыре до ста десяти гигагерц).
- Поддержка серий RO4000®, RO3000® и RT/duroid®
- Целевые вносимые потери ниже ~0.5 дБ/дюйм на 10 ГГц (зависит от конструкции)
- Обратное сверление до <10 мил (меньше десяти мил) для удаления заглушек
- Купоны импеданса, согласованные с результатами полевого решателя
- Гибридная оптимизация стоимости с критическими RF-слоями в Rogers
🚀 Запрос быстрого предложения
📋 Получить полные возможности
Специализированный контроль производства RF/СВЧ
Обработка PTFE, низкопрофильная медь, многоэтапное ламинированиеPTFE и ламинаты с керамическим наполнителем требуют специального контроля: плазменное травление для активации стенок отверстий (адгезия обычно >1,0 Н/мм — больше одной целой нуль десятых ньютона на миллиметр), многоэтапные профили давления/температуры (например, 175–185 °C — сто семьдесят пять — сто восемьдесят пять градусов Цельсия) и сверление с контролируемой глубиной для переходов запуска. УФ-лазерные микропереходы (75–100 мкм — семьдесят пять — сто микрометров) и обратное сверление устраняют резонансные остатки для каналов 25+ Гбит/с.
Проверка качества включает TDR для импеданса (±5% — плюс/минус пять процентов) и выборочные S-параметры VNA (S11/S21), обычно до 40 ГГц (сорок гигагерц). Микрошлифы подтверждают ≥20 мкм (больше или равно двадцати микрометрам) меди в отверстиях; ионное загрязнение удерживается ≤1,56 мкг/см² (меньше или равно одной целой пятьдесят шесть сотых). См. тестирование высокочастотных печатных плат и тестирование импеданса.
- Низкопрофильная/VLP медь для снижения потерь в проводнике на ~10–25%
- Оптимизация обратного сверления и запуска для минимизации отражений
- Проверенные TDR образцы на каждой панели (при указании)
- S-параметры VNA для RF-прототипов
- Документация, соответствующая процессам IPC-6018
Технические характеристики печатных плат Rogers
Возможности для проектирования RF, микроволновых и ммВолновых устройств
| Параметр | Стандартные возможности | Расширенные возможности | Стандарт |
|---|---|---|---|
Количество слоев | 1–28 слоев (от одного до двадцати восьми) | До 50 слоев (до пятидесяти); гибридные стеки | IPC-6018 |
Основные материалы | RO4003C™, RO4350B™, RT/duroid® 5880 | RO3003™, RO3010™, Taconic, Isola; гибриды с FR-4 | IPC-4103 |
Диэлектрическая проницаемость (Dk) | ≈2.2–10.2 (приблизительно от двух целых двух десятых до десяти целых двух десятых) | Материалы с жестким допуском Dk | Material datasheet |
Тангенс угла потерь (Df) | <0.004 @ 10 ГГц (менее нуля целых нуля нуля четыре на десяти гигагерцах) | Сверхнизкие потери <0.002 (менее нуля целых нуля нуля двух) | Material datasheet |
Толщина платы | 0.20–3.20 мм (от восьми до ста двадцати пяти милов) | 0.10–6.00 мм (от четырех до двухсот тридцати шести милов), допуск ±5% | IPC-A-600 |
Вес меди | 0.5–2 унции (от семнадцати до семидесяти микрометров) | До 4 унций (до четырех); опции VLP меди | IPC-4562 |
Мин. ширина/зазор | 75/75 мкм (3/3 мил; семьдесят пять на семьдесят пять) | 50/50 мкм (2/2 мил; пятьдесят на пятьдесят) | IPC-2221 |
Мин. размер отверстия | 0.20 мм (восемь милов) | 0.10 мм (четыре мила) + обратное сверление | IPC-2222 |
Контроль импеданса | ±10% (плюс/минус десять процентов) | ±5% или жестче (плюс/минус пять процентов или жестче) | IPC-2141 |
Поверхностная отделка | ENIG, Иммерсионное серебро, OSP | ENEPIG, Мягкое/Твердое золото | IPC-4552/4553 |
Контроль качества | 100% E-тест, TDR импеданс | VNA S-параметры, ионное загрязнение | IPC-9252 |
Сертификации | ISO 9001, UL, IPC Class 2 | AS9100, MIL-PRF-31032, IPC Class 3 | Industry standards |
Срок изготовления | 7–15 дней (от семи до пятнадцати дней) | Доступно ускоренное обслуживание | Production schedule |
Готовы начать ваш PCB проект?
Независимо от того, нужен ли вам простой прототип или сложный производственный запуск, наши передовые производственные возможности обеспечивают превосходное качество и надежность. Получите вашу расценку в течение 30 минут.
Целостность сигнала по проекту
Используйте решатели поля с коррекцией шероховатости меди (обычно 1.2–1.5× — от одной целой двух десятых до одной целой пяти десятых) и проверяйте с помощью TDR-тестовых образцов. Держите возвратные переходные отверстия в пределах ~1× (примерно одного диаметра) от диаметра переходного отверстия для сохранения импеданса на переходах. Для высокоскоростных соединений используйте высокоскоростные печатные платы и планируйте обратное сверление для остаточных пеньков <10 мил (менее десяти мил). См. тестирование импеданса и продвинутый RF-дизайн.
Выбор правильного материала Rogers
RO4350B™ (Dk ~3.48; Df ~0.0037 при 10 ГГц) обеспечивает баланс стоимости и производительности до ~30 ГГц (тридцати гигагерц).
RT/duroid® 5880 (Dk ~2.20; Df ~0.0009) позволяет достичь сверхнизких потерь вплоть до миллиметровых волн.
RO3003™/RO3010™ обеспечивают стабильность Dk при изменении температуры. Для смешанных сигнальных систем используйте гибридные стеки—Rogers для RF-слоев, FR-4 для питания/цифровых слоев—часто экономя 30–50% (от тридцати до пятидесяти процентов). См. бюджетирование потерь в микроволновых платах.
5G/6G, радары, аэрокосмическая промышленность и тестирование
Телекоммуникационные радиостанции и формирователи луча полагаются на низкие потери и стабильную фазу—см. технологию 5G PCB. Автомобильные радары на 77 ГГц (семьдесят семь гигагерц) требуют точных Dk/Df и управления запуском—см. ADAS PCB. RF-полезные нагрузки для аэрокосмической промышленности требуют документации класса 3 и сохранения партий; для длинных соединений в шасси интегрируйте с backplane PCB и практиками высокочастотных PCB.
Продвинутый контроль качества RF
Помимо AOI/E-тестов, выборочный VNA характеризует S-параметры (S11/S21) до ~40 ГГц; TDR проверяет характеристический импеданс в пределах ±5% (плюс/минус пять процентов). Микросекции подтверждают толщину гальванического покрытия (≥20 мкм) и совмещение (±50 мкм обычно). Цель по ионному загрязнению ≤1.56 мкг/см². Узнайте больше в нашем методах тестирования высокочастотных PCB.
Инженерные гарантии и сертификации
Опыт: RF-сборки с корреляцией тестовых образцов и решателя и оптимизацией гибридных стеков.
Экспертиза: обработка PTFE, низкопрофильная медь, контролируемое сверление и обратное сверление.
Авторитетность: рабочие процессы, соответствующие IPC-6018; документация для программ AS9100.
Надежность: отслеживаемость MES связывает партии материалов и тестовые данные; отчеты доступны по запросу.
- Контроль: плазменная активация, окна ламинации, профиль меди
- Отслеживаемость: идентификаторы партий, путевые листы, отчеты по тестовым образцам/VNA
- Валидация: TDR, VNA, микросекции, ионные тесты
Часто задаваемые вопросы
Когда следует выбирать Rogers вместо FR-4?
Каковы преимущества гибридной структуры Rogers + FR-4?
Вы предоставляете измерения S-параметров?
Как вы контролируете эффекты виа-заглушек на высоких частотах?
Какие покрытия рекомендуются для РЧ-контактных площадок?
Испытайте превосходство передового производства PCB
От простых прототипов до сложных производственных запусков, наша фабрика мирового класса обеспечивает превосходное качество, быстрый оборот и конкурентоспособные цены. Присоединяйтесь к тысячам довольных клиентов, доверяющих нам свои потребности в производстве PCB.