Teflon/PTFE подложки обеспечивают ультранизкие диэлектрические потери (Df 0.0009–0.0015 — ноль целых ноль ноль ноль девять до ноль целых ноль ноль один пять) и стабильную диэлектрическую постоянную (Dk 2.1–2.3 — два целых один до два целых три), сохраняя контроль фазы и потерь вносимого затухания до 40+ GHz (сорока гигагерц и выше). По сравнению с FR-4 PCB, фторполимерные системы поддерживают стабильную производительность в диапазонах RF, микроволн и ммВолн, где стеклоэпоксидные ламинаты испытывают трудности.

Для баланса стоимости и технологичности большинство дизайнов используют гибридные стеки—размещая PTFE только на RF-сигнальных слоях и используя FR-4 для внутренних плоскостей—снижая стоимость материалов на 30–50% (тридцать до пятидесяти процентов). Эти конфигурации легко интегрируются с Rogers PCB и высокочастотными PCB дизайнами. Смотрите также наши заметки о бюджетировании микроволновых потерь и дизайне стека.

Критический риск: Низкая поверхностная энергия PTFE и мягкие механические свойства делают склеивание, целостность стенок отверстий и размерную стабильность сложными. Плохая плазменная активация или чрезмерный нагрев сверла могут вызвать расслоение или усадку смолы, ухудшая равномерность импеданса.

Наше решение: Мы используем плазменную активацию и контролируемое окисление для улучшения адгезии между PTFE и медными фольгами. Связующие слои используют высокотемпературные препреги со стеклотканью, согласованной по CTE. Лазерное или микро-сверление с уменьшенной нагрузкой сохраняет качество переходных отверстий, а компенсация травления поддерживает импеданс в пределах ±5% (плюс/минус пять процентов). Каждая партия проходит проверку TDR и корреляцию импеданса для подтверждения соответствия RF-дизайн целям.

Для продвинутых ммВолн и гибридных RF/цифровых сборок мы комбинируем PTFE поверхности с керамическими или низкошероховатыми медными ламинатами—узнайте больше в нашем руководстве по склеиванию PTFE и обзоре оптимизации сверления переходных отверстий.