Un format de rapport de contrôle d'assemblage PCB utile relie les cartes examinées à leur configuration, aux critères d'acceptation, aux résultats des contrôles et des tests, aux écarts et à la décision de libération. Le rapport peut prendre la forme d'une synthèse faisant référence à des enregistrements, plutôt que d'un fichier unique. Le modèle vierge ci-dessous constitue un point de départ ; adaptez-le à l'accord, aux obligations applicables et au plan de contrôle.
Pour choisir les méthodes de contrôle, consultez le contrôle des PCB. Le présent format vise à documenter les contrôles sélectionnés et à examiner les éléments qui les attestent.
1. Modèle vierge de rapport de contrôle d'assemblage PCB
Renseignez l'en-tête une seule fois, puis répétez l'enregistrement de contrôle pour chaque méthode, étape ou périmètre identifié séparément. Ajoutez un enregistrement d'écart pour chaque constat nécessitant une investigation ou une décision de traitement. Utilisez la dernière section pour identifier précisément ce dont la libération est autorisée.
En-tête du rapport
| Champ | Renseignement |
|---|---|
| Identifiant, révision et statut du rapport | ____________ |
| Commande, client et référence de l'assemblage | ____________ |
| Lot de fabrication, quantité et référence de correspondance des unités ou des panneaux | ____________ |
| Révisions du PCB, de l'assemblage et de la nomenclature (BOM) | ____________ |
| Révisions du micrologiciel et du plan de test, le cas échéant | ____________ |
| Plans, spécifications et normes, y compris leur révision et leur classe, le cas échéant | ____________ |
| Ordre de priorité des documents et références des dérogations approuvées | ____________ |
| Lieu du contrôle et période couverte par le rapport | ____________ |
| Nom ou identifiant du contrôleur et date | ____________ |
| Nom ou identifiant du réviseur et date | ____________ |
| Référence de l'expédition prévue ou de la liste des unités à expédier | ____________ |
Enregistrement de contrôle ou de test — à répéter selon les besoins
| Champ | Renseignement |
|---|---|
| Identifiant de l'enregistrement ; méthode et étape du procédé | ____________ |
| Unités ou échantillon contrôlés ; plan de sélection et taille du lot | ____________ |
| Face, éléments, repères de composants et exclusions | ____________ |
| Identifiant de l'équipement ou du dispositif de test ; référence pertinente d'étalonnage ou de statut | ____________ |
| Identifiant et révision du programme, de la recette ou de la procédure | ____________ |
| Contrôleur ou opérateur ; date et lieu | ____________ |
| Critère applicable et limite d'acceptation | ____________ |
| Résultat réel, définition de la mesure et unités, le cas échéant | ____________ |
| Signalement ou tentative initial ; résultat après examen et réviseur | ____________ |
| Statut du résultat et références des images, données ou enregistrements justificatifs | ____________ |
Enregistrement des écarts et des nouveaux tests — à répéter selon les besoins
| Champ | Renseignement |
|---|---|
| Identifiant de la non-conformité ; unités et éléments concernés | ____________ |
| Constat ou échec initial et référence de l'enregistrement | ____________ |
| Mesures de confinement et investigation | ____________ |
| Décision de traitement, action autorisée et autorité d'approbation | ____________ |
| Travaux réalisés et enregistrement de vérification | ____________ |
| Numéros des tentatives de nouveau test, résultats et statut final | ____________ |
Décision de libération
| Champ | Renseignement |
|---|---|
| Rapprochement des quantités et référence de la liste des unités à expédier | ____________ |
| Unités admissibles, bloquées et mises au rebut ; exclusions | ____________ |
| Points en suspens ou dérogations acceptées et conditions associées | ____________ |
| Autorité de libération, décision, signature ou enregistrement d'approbation, et date | ____________ |
| Pièces jointes, emplacement des enregistrements et référence de conservation | ____________ |
Utilisez des lignes supplémentaires ou des enregistrements liés lorsqu'un contrôle comporte plusieurs résultats ou que plusieurs cartes partagent un enregistrement au niveau du lot. Indiquez sans objet avec une justification lorsque cela est approprié ; un champ vide ne prouve pas qu'un contrôle requis a été réussi. Consignez explicitement tout contrôle non réalisé, plutôt que de le déclarer conforme.
2. Liste de vérification pour la consignation des résultats par méthode
Appliquez les champs communs ci-dessus à chaque méthode sélectionnée. La liste de vérification suivante pour le contrôle des cartes assemblées ajoute les détails nécessaires à l'interprétation de chaque type de résultat. Utilisez uniquement les méthodes et la couverture requises par le plan convenu.
Contrôle visuel
Consignez l'étape du procédé, la face de la carte et les éléments accessibles examinés, ainsi que les critères de qualité de réalisation applicables. Identifiez le contrôleur, la date, le lieu, les conditions d'éclairage et de grossissement, ainsi que toute qualification du personnel requise par le plan. Pour chaque constat, identifiez l'unité et l'élément concernés, l'état observé, le résultat de l'examen et l'enregistrement justificatif. Un résultat de contrôle visuel ne permet pas d'établir l'état des joints de soudure cachés ni le fonctionnement électrique.
Inspection de la pâte à braser (SPI)
L'inspection de la pâte à braser évalue le dépôt imprimé avant la pose des composants.
Consignez l'étape précédant la pose, l'équipement et la révision de la recette, les unités échantillonnées et les plages d'accueil ou éléments programmés. Pour les mesures requises par le plan, conservez le résultat réel, les unités, la limite applicable et la définition de la mesure — par exemple, le volume de pâte lorsque l'équipement le permet. Reliez les signalements initiaux à leur examen et à toute correction ou vérification répétée. Un résultat relatif à la pâte ne constitue pas une acceptation des joints après refusion.
Inspection optique automatisée (AOI)
L'inspection optique automatisée examine les éléments visibles conformément à la couverture de contrôle programmée.
Consignez l'étape du contrôle, les faces, l'équipement, la révision du programme et les éléments des composants ou des soudures couverts. Identifiez les exclusions et conservez les signalements initiaux de la machine, l'unité et le repère de composant concernés, le réviseur, le résultat de l'examen ainsi que toute référence d'image ou d'enregistrement prescrite. Distinguez les indications acceptables des défauts confirmés. Un rapport AOI couvre l'évaluation optique programmée ; il ne constitue pas un test électrique.
Contrôle par rayons X
Consignez la méthode d'imagerie, l'équipement et la recette, les unités, boîtiers ou joints sélectionnés, ainsi que les éventuelles exclusions de couverture. Identifiez les critères et les références des images. Si une mesure est requise, consignez sa valeur, ses unités, sa limite et la manière dont l'élément ou la mesure a été défini. Ne remplacez pas un critère convenu par une limite de vides supposée. Une image radiographique peut apporter des éléments sur la géométrie cachée des zones sélectionnées, mais elle ne prouve pas à elle seule la continuité électrique ni la durée de vie en service.
ICT et test à sondes mobiles
Pour choisir les méthodes de test électrique, consultez le guide de test des cartes électroniques.
Indiquez si le contrôle utilise un test in situ (ICT) ou un test à sondes mobiles, ainsi que l'équipement et la configuration du dispositif ou des sondes, la révision du programme et le statut pertinent de l'équipement. Identifiez les unités testées, la couverture obtenue des réseaux ou des composants et les exclusions. Conservez les mesures électriques requises, les unités, les limites, les échecs initiaux et les tentatives répétées. La couverture dépend de l'accès et du test programmé ; les fonctions optiques ou sous alimentation, si elles sont utilisées, doivent être identifiées séparément.
Test fonctionnel (FCT)
Consignez la procédure et le programme de test, le micrologiciel, le dispositif de test, l'alimentation, les stimuli, les charges, l'environnement et la séquence applicables au résultat. Identifiez les unités testées, les valeurs réelles et unités requises, les limites, les échecs, les investigations et les nouveaux tests. Un FCT réussi s'applique aux conditions indiquées ; il ne remplace pas l'acceptation de la qualité de réalisation et n'établit pas les performances en dehors de ces conditions. La réussite des contrôles et tests courants de production ne suffit pas, à elle seule, à établir la qualification de fiabilité du produit ou du système ni sa durée de vie en service ; celles-ci nécessitent un plan de qualification propre au produit et à ses conditions d'utilisation.
Pour le choix des méthodes d'imagerie et leurs limites, consultez le contrôle des PCB par rayons X. Distinguez ce choix de méthode de la documentation de la couverture et des résultats convenus.
3. Comment renseigner les champs du rapport de contrôle
Identifier la population et la configuration
Commencez par la commande, la référence de l'assemblage, le lot et la liste prévue des unités à expédier. Indiquez si les résultats s'appliquent à des numéros de série individuels, à des panneaux dont les unités sont identifiées par correspondance, à un échantillon ou à une population convenue au niveau du lot. Si des identifiants de panneau sont utilisés, conservez la correspondance nécessaire pour identifier les cartes concernées.
Consignez les révisions du PCB, de l'assemblage et de la BOM approuvées pour production, ainsi que les révisions applicables du micrologiciel, du plan de test et des programmes. Un résultat valide pour une configuration ne doit pas être appliqué à une autre sans que cela soit explicité. Lorsqu'un enregistrement ne couvre qu'une partie d'un lot, identifiez cette partie et expliquez comment les unités restantes sont couvertes.
Préciser la base d'acceptation
Indiquez les plans, spécifications client, normes, révisions et classes applicables, selon le cas. Incluez les dérogations approuvées et leurs conditions d’applicabilité. En cas de conflit entre les documents, appliquez l'ordre de priorité établi par l'accord ou obtenez une interprétation autorisée ; ne supposez pas que le document le plus récent prévaut automatiquement.
Par exemple, le domaine d'application public d'IPC-A-610J porte sur l'acceptabilité visuelle des assemblages électroniques. Il exclut les critères relatifs aux rayons X et aux coupes micrographiques, et ses critères n'autorisent pas en eux-mêmes une réparation ou une modification. Si A-610 est invoquée, consignez la révision et la classe convenues et utilisez une base applicable distincte pour les autres contrôles requis.
Décrire les deux dimensions de la couverture
La couverture désigne les unités contrôlées et les éléments contrôlés sur ces unités. Consignez la taille du lot, la méthode de sélection, l'identité des échantillons, l'étape, les faces, les limites du périmètre des éléments contrôlés, les exclusions et la règle d'escalade convenue. Un échantillon peut étayer une décision concernant le lot lorsque le plan convenu le permet, mais le rapport doit décrire cette décision comme fondée sur un échantillon — et non comme un contrôle direct de chaque carte.
De même, le contrôle de deux boîtiers désignés sur chaque carte constitue une couverture complète des unités pour ces boîtiers, et non un contrôle de tous les joints cachés. Les seuls noms des méthodes ne permettent pas de communiquer le périmètre effectivement couvert.
Rendre les résultats comparables
Pour chaque mesure requise, indiquez la valeur réelle, les unités, la limite et la définition de la mesure, ainsi que la référence de la procédure ou de l'enregistrement pertinent. Une synthèse conforme/non conforme peut être utile, mais elle ne remplace pas les valeurs réelles lorsque celles-ci sont requises. Indiquez où les images ou les enregistrements bruts peuvent être consultés si l'accord l'exige.
4. Consigner les signalements, les décisions de traitement et les nouveaux tests
Un signalement machine est une indication à examiner, et non automatiquement un défaut confirmé. Conservez le signalement initial et consignez si le réviseur l'a classé comme état acceptable, défaut confirmé ou point non résolu. Comptez les constats séparément des cartes concernées : plusieurs constats peuvent porter sur une même carte. Le nombre de signalements ne correspond ni au nombre de cartes défaillantes ni à une mesure des défauts non détectés par le contrôle.
Reliez un constat confirmé à son unité, à l'élément concerné, à l'enregistrement de non-conformité, à l'action autorisée et à la vérification. La reprise vise à rétablir les exigences initiales ; une réparation peut nécessiter une décision de traitement distincte si ces exigences ne sont pas rétablies. L'accord applicable détermine qui peut autoriser les travaux et quelle vérification est requise.
Un nouveau test répète un contrôle ; ce n'est pas la même chose qu'une reprise. Consignez la tentative initiale, l'investigation, toute intervention, chaque résultat des tentatives répétées et le statut final. Une réussite ultérieure sans intervention physique ne prouve pas automatiquement que le premier échec était un faux signalement. Si une tentative est jugée invalide en raison d'un problème de configuration ou de procédure, conservez l'enregistrement et indiquez la raison ainsi que la personne ayant pris cette décision.
N'écrasez pas un résultat antérieur lorsqu'un rapport est corrigé ou que les critères changent. Reliez l'enregistrement révisé à l'original, identifiez la modification et conservez la base d'acceptation utilisée au moment du contrôle.
5. Examiner le rapport avant la libération
Rapprochez le rapport de la liste prévue des unités à expédier, et pas seulement de la quantité initialement fabriquée. Rapprochez les expéditions antérieures, les unités proposées, les unités bloquées et celles mises au rebut sans compter deux fois une même carte. Une unité admissible peut être soumise à la décision de libération ; son expédition n'est pas autorisée tant que l'autorité désignée ne l'a pas approuvée.
| Question de vérification | Si les preuves sont manquantes ou contradictoires |
|---|---|
| Les identités et les quantités correspondent-elles à l'expédition prévue ? | Bloquer les unités sans correspondance et résoudre l'écart de correspondance ou de quantité. |
| Les révisions et les critères s'appliquent-ils à la configuration ? | Bloquer les unités concernées jusqu'à ce que la base applicable ou une modification autorisée soit documentée. |
| La couverture requise des unités et des éléments est-elle démontrée ? | Retrouver le plan et les enregistrements ; confiner la population concernée par les preuves manquantes. |
| Les signalements initiaux et les constats ont-ils été traités, et les actions requises ont-elles été clôturées ? | Examiner les indications non résolues et vérifier les travaux autorisés avant la libération. |
| Les tentatives et les résultats de test requis sont-ils valides et traçables ? | Examiner les résultats manquants, invalides ou en échec et conserver l'historique des tentatives. |
| L'approbation couvre-t-elle exactement la population à expédier ? | Maintenir les unités exclues séparées et obtenir l'autorisation appropriée. |
L'absence d'un enregistrement requis ne prouve ni la conformité ni la défectuosité d'une carte. Recherchez d'abord l'enregistrement correctement identifié. S'il ne peut pas être retrouvé, une résolution autorisée peut comprendre un nouveau contrôle permis par l'accord. Identifiez-le comme un nouveau contrôle ; il ne reconstitue pas l'observation antérieure. Étendez le confinement si le problème peut toucher des unités au-delà de celles initialement identifiées.
6. Exemple détaillé : rapprochement de 100 cartes
Cet exemple hypothétique illustre les calculs du rapport, et non les performances de production ou un seuil d'acceptation. Un lot contient 100 cartes identifiées individuellement, chacune ayant fait l'objet d'une première tentative valide au point de contrôle FCT défini.
L'AOI produit 10 signalements examinés : quatre indications acceptables et six défauts distincts confirmés sur quatre cartes. Les six défauts sont corrigés et vérifiés selon le plan convenu. Il s'agit de six constats, et non de six cartes défaillantes ; les quatre cartes concernées sont déjà comprises dans le lot de 100.
Au FCT, 92 cartes réussissent à la première tentative et huit échouent. Six des huit sont ensuite réparées selon un plan autorisé et réussissent le FCT ; une est mise au rebut et une reste bloquée sans résolution. Supposons que les six passent également les contrôles requis de qualité de réalisation après réparation, les autres vérifications concernées et le traitement des écarts. Leurs échecs initiaux et les actions ultérieures restent consignés dans les enregistrements.
Il y a 92 + 6 = 98 cartes pour lesquelles un FCT réussi est actuellement enregistré. Pour l'une de ces 98 cartes, supposée avoir réussi à la première tentative, un enregistrement requis et identifié de contrôle par rayons X manque ; elle est donc bloquée. Il s'agit d'une carte différente de celle dont l'échec FCT reste non résolu.
Supposons que toutes les autres exigences soient satisfaites, que les blocages soient limités de façon traçable à ces deux cartes, que le risque plus large lié à une cause commune ait été résolu et que l'expédition partielle soit autorisée :
| Statut actuel | Cartes | Justification |
|---|---|---|
| Admissibles à la libération | 97 | Les preuves et les décisions de traitement requises sont complètes selon les hypothèses retenues. |
| Bloquées | 2 | Un échec FCT non résolu et un enregistrement requis de contrôle par rayons X manquant. |
| Mises au rebut | 1 | Non admissible à l'expédition. |
| Total comptabilisé | 100 | Chaque carte n'apparaît que dans un seul statut. |
Le taux de réussite au premier passage propre au point de contrôle FCT est de 92 / 100 = 92%. La proportion provisoire de cartes dont la réussite au FCT est enregistrée est de 98 / 100 = 98%, tandis que la proportion admissible à l'expédition est de 97 / 100 = 97%. Ces chiffres répondent à des questions différentes. Le premier n'est pas un taux de réussite au premier passage de l'ensemble de la ligne, et l'admissibilité reste soumise à l'autorisation effective de libération. Aucun taux final d'acceptation n'est disponible tant que les blocages restent ouverts.
7. Demander le format du rapport dès la consultation RFQ et la phase NPI
Convenez des champs du rapport de contrôle avant la production afin que les enregistrements nécessaires puissent être créés et retrouvés. Une demande de devis RFQ ou d'introduction d'un nouveau produit (NPI) doit préciser :
- Population et traçabilité : limites des lots, correspondance des unités ou des panneaux, fractionnement des expéditions et liens requis au niveau des numéros de série.
- Critères et couverture : révisions approuvées pour production, ordre de priorité des documents, méthodes, étapes, échantillons, éléments, exclusions et règles d'escalade.
- Données d'entrée des tests : propriété des programmes et des dispositifs de test, micrologiciel, conditions, limites et valeurs réelles à conserver.
- Fourniture des preuves : format du rapport, signalements et tentatives initiaux, images ou mesures lorsqu'elles sont prescrites, références des enregistrements, délai de livraison et conservation.
- Écarts et autorité : enregistrements de confinement, d'actions et de nouveaux tests, approbation des dérogations, règles d'expédition partielle et autorité de libération désignée.
- Hypothèses de coûts : préparation, exécution, examen, correction, nouveaux tests, preuves particulières et conservation, distingués si nécessaire pour permettre la comparaison.
Le concepteur ou le responsable du produit fournit la configuration approuvée pour production, les objectifs et les limites des tests, et assume la responsabilité de la qualification du produit. L'assembleur exécute les activités convenues et consigne les résultats et les écarts. L'autorité client ou qualité désignée, ou son délégataire autorisé, décide de la libération et des dérogations dans le cadre de l'accord. L'approbation du premier article concerne le point de contrôle défini pour la fabrication initiale ; elle n'autorise pas automatiquement une expédition ultérieure. Consultez le contrôle du premier article PCB pour ce périmètre distinct.
Pour l'assemblage PCB, HILPCB sélectionne les contrôles et les tests en fonction du risque associé aux boîtiers, de la criticité du produit et du plan de test du client. Une gamme peut combiner SPI 3D, AOI, contrôle visuel et tests électriques ou fonctionnels ; le contrôle par rayons X, le test à sondes mobiles ou l'ICT peuvent être sélectionnés lorsque la conception et les critères le nécessitent. Un dossier de libération peut comprendre les enregistrements de contrôle, de test, de traçabilité, de révision et de traitement des écarts. Convenez des méthodes exactes, de la couverture, des preuves, du format et de la livraison lors du devis et de la phase NPI. Envoyez les exigences avec une demande de devis, ou contactez notre équipe pour discuter des champs du rapport et des exigences de livraison.
Questions fréquentes
Que doit contenir un format de rapport de contrôle d'assemblage PCB ?
Incluez l'identité et la configuration, les critères applicables, la méthode et la couverture, les résultats réels et les unités lorsqu'ils sont requis, les références des enregistrements, les écarts et les nouveaux tests, ainsi que la population dont la libération est autorisée.
Puis-je utiliser le modèle vierge pour tous les assemblages ?
Utilisez-le comme point de départ, puis adaptez les champs et les pièces jointes à la commande, au plan de contrôle et aux obligations applicables. Un modèle ne détermine pas les méthodes ni les limites d'acceptation applicables.
Que doit contenir une liste de vérification pour le contrôle des cartes assemblées ?
Indiquez les méthodes sélectionnées et leurs étapes, les unités et les éléments concernés, les critères, les références des équipements ou des programmes, les résultats requis, les exclusions et les preuves. Ajoutez les vérifications d'examen et de traitement des constats et des nouveaux tests.
Comment présenter un contrôle par échantillonnage dans le rapport ?
Identifiez la taille du lot, le plan de sélection, les unités échantillonnées, les éléments examinés, les résultats et la règle d'escalade. Si le plan convenu permet une décision concernant le lot, indiquez qu'elle repose sur un échantillon plutôt que d'affirmer que chaque unité a été contrôlée.
Un rapport rempli autorise-t-il l'expédition ?
Pas à lui seul. Le réviseur doit rapprocher le rapport des unités proposées et clôturer ou faire autoriser les écarts applicables. L'autorité de libération désignée doit ensuite approuver la population exacte à expédier.