Rogers Leiterplattenproduktion - Hochfrequenz-PCB-Fertigungsfabrik

Als spezialisierter Rogers Leiterplattenhersteller bietet HILPCB komplette Fertigungs- und Montagedienstleistungen für Hochfrequenz-RF- und Mikrowellenanwendungen. Unsere Fabrik ist mit fortschrittlichen Verarbeitungsgeräten ausgestattet, die speziell für Rogers Laminatmaterialien kalibriert sind, um optimale elektrische Leistung und Fertigungszuverlässigkeit für Ihre kritischen drahtlosen und Radarprojekte zu gewährleisten.

Von der schnellen Prototypenfertigung bis zur Volumenproduktion liefern wir Rogers Leiterplatten, die den strengen Anforderungen von Telekommunikationsgeräten, Automobilsensoren, Luft- und Raumfahrtsystemen und industriellen RF-Anwendungen entsprechen.

Rogers Leiterplattenangebot einholen

Branchen, die Rogers Leiterplatten verwenden

Unsere Rogers Leiterplattenfertigung bedient Kunden in mehreren Hochtechnologiesektoren:

Drahtlose Kommunikationssysteme

Leistungsverstärker und Filter für Mobilfunk-Basisstationen
WiFi 6E und WiFi 7 Router und Zugangspunkte
Bluetooth- und BLE-Module für IoT-Geräte
LoRaWAN-Gateways und Sensornetzwerke
Satellitenkommunikationsterminals

Radar und Erfassung

Automobilradar (24GHz, 77GHz, 79GHz Frequenzbänder)
Wetterradar und Flugsicherungssysteme
Industrielle Radar-Füllstandssensoren und Annäherungsdetektoren
Sicherheits- und Überwachungsradaranwendungen
Bodenradar für Bauarbeiten

Test und Messung

RF-Signalgeneratoren und Spektrumanalysatoren
Netzwerkanalysatoren und Vektor-Netzwerkanalysatoren
Oszilloskope mit Hochfrequenz-Frontends
Antennenmess- und Kalibrierungsausrüstung
Laborinstrumente bis zu 110GHz

Militär und Luft- und Raumfahrt

Flugzeug-Kommunikations- und Navigationssysteme
Elektronische Kriegsführung und Gegenmaßnahmenausrüstung
Raketenlenk- und Steuerschaltungen
Datenlinks für unbemannte Fahrzeuge
Weltraumqualifizierte Satellitenelektronik

Unsere Hochfrequenz-PCB-Fertigungskapazitäten unterstützen Rogers Leiterplatten, die von UHF bis zu Millimeterwellenfrequenzen arbeiten.

Rogers Leiterplattenfertigung

Auswahl der idealen Rogers Leiterplattenmaterialien

Für Hochfrequenzanwendungen ist die Wahl des richtigen Rogers PCB-Materials entscheidend, um Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie für drahtlose Kommunikation, Radarsysteme oder industrielle Anwendungen entwerfen, das richtige Material kann die Funktionalität und Langlebigkeit Ihres Produkts erheblich beeinflussen.

Schlüsselelemente unserer Rogers PCB-Materialauswahlstrategie umfassen:

Kostengünstige Materialoptionen für ausgewogene Leistung und Kosten, wie RO4003C und RO4350B
Hochleistungsmaterialien wie RO3003 und RO3006 für ultrageringe Verluste und hohe Dk-Anforderungen
Spezialisierte Lösungen wie die RO5000-Serie für extreme Umgebungen (-50°C bis +150°C) und RT/duroid-Serie für Legacy-Anwendungen
Hybride Schichtaufbaukonfigurationen, die Rogers Hochfrequenzschichten mit kostengünstigen FR4-Kernen für digitale und Leistungsschichten kombinieren
Materialoptimierung zur Balance von Signalintegrität, thermischer Stabilität und Fertigungskosten

Durch die Anwendung dieser Strategien stellen wir sicher, dass Rogers PCBs überlegene elektrische Leistung, thermische Stabilität und Designflexibilität bieten – und helfen Kunden, den anspruchsvollen Anforderungen ihrer High-Tech-Anwendungen gerecht zu werden und zuverlässige, langlebige Produkte zu erreichen.

Komplette Rogers Leiterplattenmontage

PCB-Montagefähigkeiten

Alles aus einer Hand: Rogers Leiterplattenfertigung und -montage:

Oberflächenmontagetechnik

Bauteilgröße: 01005-Chip bis 50mm x 50mm BGA-Gehäuse
Feine Rasterfähigkeit: 0,3mm Raster QFNs und BGAs
Spezialbehandlung: Rogers Leiterplatten erfordern modifizierte Montageparameter
Inspektion: Automatische optische Inspektion, Röntgen für versteckte Lötstellen

Unsere SMT-Montage-Teams sind speziell für die Handhabung von Rogers-Laminaten geschult, verhindern Delamination und gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit.

Gemischte Montage

Kombination SMT und Durchsteckmontage auf Rogers Leiterplatten
Hochleistungsbauteilmontage (RF-Stecker, Kühlkörper)
Spezielle Löttechniken für Rogers-Materialien
IPC-A-610 Klasse 2 und 3 Verarbeitungsstandards

Durchsteckmontage-Dienstleistungen umfassen Wellenlöten und Selektivlöten, optimiert für Rogers-Substrate.

Schlüsselfertige Fertigung

Vollständige Bauteilbeschaffung von autorisierten Distributoren
Stücklistenmanagement und Obsoleszenzüberwachung
Lagerprogramme: Konsignationsmaterial oder schlüsselfertige Lieferung
Kitting und Verpackung nach Kundenspezifikationen

Schlüsselfertige Montage reduziert Ihre Arbeitsbelastung und gewährleistet Ein-Quellen-Verantwortlichkeit für Rogers Leiterplattenprojekte.

Tests und Qualitätssicherung

Umfassende Tests validieren die Leistung von Rogers Leiterplatten:

Elektrische Tests: Fliegende Sonden- oder Fixture-Tests, 100% Kontinuität und Isolierung
RF-Tests: S-Parameter-Messung, Einfügedämpfungs-, Rückflussdämpfungscharakterisierung
Funktionstests: Benutzerdefinierte Testfixtures für Ihre spezifische Rogers Leiterplattenanwendung
Umwelt tests: Temperaturwechsel, thermischer Schock, Feuchtigkeitsbelastung
Burn-in-Tests: Erweiterte Betriebsvalidierung für kritische Anwendungen

Rogers Leiterplatte

Rogers Leiterplattenqualitätsstandards

Unsere Rogers Leiterplattenfabrik unterhält mehrere Qualitätszertifizierungen:

ISO 9001:2015: Umfassendes Qualitätsmanagementsystem
IATF 16949: Automobilindustriequalität (für Automobilradar-Rogers-Leiterplatten)
AS9100D: Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsqualitätsmanagement
ISO 13485: Medizinprodukteherstellungsstandards
IPC-6012 Klasse 2/3: Starre PCB-Qualifikation und -leistung
IPC-A-600 Klasse 2/3: PCB-Annahmestandards
UL-Zertifizierung: Sicherheitszulassungen für nordamerikanische Märkte
RoHS/REACH-Konformität: Einhaltung von Umweltvorschriften

Jede Rogers Leiterplattenlieferung enthält:

Konformitätsbescheinigung
Materialzertifizierung von Rogers Corporation
Dimensionsprüfbericht
Elektrische Testergebnisse
Impedanztestdaten (falls zutreffend)
IPC-A-600 Sichtprüfbericht

Produktionsmengen und Preisgestaltung

Flexible Rogers Leiterplattenfertigung für jede Menge:

Prototypenservices

Schnelldurchlauf: 5-7 Arbeitstage beschleunigter Service
Geringe Stückzahlen: 1-50 Stück für Entwicklung und Tests
Technische Unterstützung: DFM-Überprüfung und Optimierungsempfehlungen

Kleine bis mittlere Produktion

Chargengrößen: 50-1000 Stück
Optimierte Preisgestaltung durch Panelisierung
Konsistente Qualität mit Produktionswerkzeugen
Kleinserienmontage mit gleichen Qualitätsstandards wie bei hohen Stückzahlen

Hochvolumenfertigung

Produktionsmengen: 1000+ Stück pro Monat
Mengenrabatte auf Materialien und Montage
Dedizierte Produktionslinien für wiederkehrende Rogers Leiterplattenaufträge
JIT-Lieferung und Lagerverwaltungsprogramme
Großserienmontage mit automatisierten Prozessen

Kostenoptimierungsstrategien

Hybride Schichtaufbauten: Rogers-Schichten nur dort, wo erforderlich, FR4 für digitale Abschnitte
Materialauswahl: Abwägung von Leistungsanforderungen und Materialkosten
Plattenausnutzung: Optimierung der Boardgröße und Array-Konfigurationen
Standard-Schichtaufbauten: Verwendung bewährter Rogers Leiterplattenkonstruktionen

Umfassende Designunterstützung und Kundenservice

Bei HILPCB bieten wir End-to-End-Design- und Technikunterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Rogers Leiterplattenprojekte von Anfang bis Ende erfolgreich sind:

Design- und Technikunterstützung

Vorproduktions-DFM: Früherkennung potenzieller Fertigungsprobleme zur Vermeidung von Verzögerungen
Schichtaufbau-Design: Optimierung von Mehrschichtstrukturen für Leistung und Kosteneffizienz
Impedanzmodellierung: Sicherstellung korrekter Leiterbahngeometrien zur Erfüllung von Impedanzanforderungen
Materialempfehlungen: Hilft Ihnen, das ideale Rogers-Laminat für Ihre Anwendungsanforderungen auszuwählen
Kostenoptimierung: Anwendung von Value-Engineering-Techniken zur Kostenreduzierung ohne Qualitätseinbußen
Nahtloser Übergang vom Prototyp zur Produktion: Sicherstellung eines reibungslosen Übergangs mit Designverfeinerung und Fertigungsfeedback

Schnelle Durchlaufzeiten und Logistik

Schnelle Angebote: Erhalten Sie eine Antwort innerhalb von 24 Stunden
Schnellprototyping: 5-10 Arbeitstage für Prototyp-PCBs
Standardproduktion: 12-18 Arbeitstage für Vollproduktionsläufe
Eilservices: Verfügbar für dringende Projekte

Weltweiter Versand und Support

Globale Lieferung: Expressversand via DHL, FedEx und UPS (3-5 Tage), mit Luft- und Seefrachtoptionen
ESD-sichere Verpackung: Feuchtigkeitssperrbeutel zum Schutz Ihrer PCBs während des Versands
Umfassender Kundensupport: Dedizierte Account Manager, technische Unterstützung, Produktionsupdates und After-Sales-Support

Durch spezialisierte Unterstützung während des gesamten Prozesses – vom Design bis zur Lieferung – helfen wir sicherzustellen, dass Ihre Rogers Leiterplattenprojekte termingerecht, innerhalb des Budgets und mit höchsten Qualitätsstandards abgeschlossen werden.

Fordern Sie Ihr Rogers Leiterplattenangebot an

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wofür werden Rogers Leiterplatten verwendet?

A: Rogers Leiterplatten sind spezialisiert auf Hochfrequenzanwendungen (über 500MHz), einschließlich drahtloser Kommunikation, Radarsysteme, Satellitengeräte, Testinstrumente und RF/Mikrowellenschaltungen, wo Standard-FR4-Materialien übermäßige Signalverluste aufweisen.

Q2: Wie viel kosten Rogers Leiterplatten im Vergleich zu FR4?

A: Rogers-Materialien kosten typischerweise 3-5x mehr als FR4, aber hybride Schichtaufbauten (Rogers für RF-Schichten, FR4 für digitale Schichten) können die Kosten erheblich reduzieren. Der Gesamtpreis hängt von der Schichtzahl, Größe und Menge ab. Kontaktieren Sie uns für spezifische Rogers Leiterplattenangebote.

Q3: Was ist die typische Lieferzeit für die Rogers Leiterplattenfertigung?

A: Standardlieferzeiten betragen 12-18 Arbeitstage für Fertigung und Montage. Schnelldurchlauf-Prototypenservice ist in 5-7 Tagen verfügbar. Volumenaufträge können je nach Menge und Materialverfügbarkeit 3-4 Wochen erfordern.

Q4: Können Sie Rogers Leiterplatten mit Feinrasterbauteilen fertigen?

A: Ja, unsere SMT-Montage-Linien handhaben 01005-Passive, 0,3mm-Raster-QFNs und Feinraster-BGAs. Wir haben spezielle Ausrüstung und Verfahren zum Montieren empfindlicher Bauteile auf Rogers Leiterplatten.

Q5: Bieten Sie Designservices für Rogers Leiterplatten an?

A: Wir bieten DFM-Überprüfung, Schichtaufbauoptimierung und Impedanzberechnungsdienste an. Für komplette PCB-Designs können wir vertrauenswürdige Designpartner empfehlen. Unser Technikteam stellt sicher, dass Ihr Rogers Leiterplattendesign für Fertigung und Leistung optimiert ist.