Le PCB FR4 rouge fait référence à un substrat FR4 standard avec un revêtement de masque de soudure rouge, choisi pour son apparence vibrante, son fort contraste et son impact visuel professionnel. Contrairement aux différences de matériaux fonctionnels telles que les PCB à haut Tg ou les PCB à âme métallique, le FR4 rouge sert principalement des objectifs visuels, d'inspection et d'identification de marque tout en conservant les mêmes propriétés électriques et mécaniques que toute carte FR4.
Chez HILPCB, nous produisons des cartes FR4 de haute qualité dans toutes les couleurs de masque de soudure — y compris rouge, vert, bleu, blanc et noir — optimisées pour la fonctionnalité industrielle et la cohérence esthétique. Notre expertise couvre tous les types de PCB, des PCB multicouche et PCB rigide-flexible aux PCB haute fréquence et PCB flexibles.
Comprendre le PCB FR4 rouge et ses caractéristiques
Le masque de soudure rouge est formulé avec de l'oxyde de fer et des pigments organiques suspendus dans de la résine époxy. Ces pigments créent une teinte rouge vive avec une absorption lumineuse modérée et un bon brillant de surface.
Propriétés techniques du masque de soudure rouge
- Réflectivité : 45–55 % dans le spectre visible
- Stabilité des couleurs : Décoloration minimale après 1 000 heures d'exposition aux UV
- Résistance à l'adhérence : ≥ 1,4 N/mm (conforme IPC-SM-840)
- Épaisseur : Uniformité de 18–25 µm sur les surfaces en cuivre
- Finition compatibles : ENIG, OSP, HASL et argent chimique
Étant donné que le pigment rouge absorbe légèrement plus de chaleur que le vert, le contrôle du processus pendant la stratification et le refusion est essentiel pour maintenir un brillant et une teinte cohérents sur les panneaux.
Pourquoi les ingénieurs choisissent le PCB FR4 rouge
Les PCB rouges se distinguent visuellement et offrent des avantages fonctionnels uniques dans les environnements de conception et de production. Les ingénieurs et concepteurs de produits choisissent généralement le masque de soudure rouge pour les raisons suivantes :
1. Identification visuelle améliorée
La couleur rouge vive aide à distinguer les cartes prototype, haute tension ou à fonction spéciale dans les environnements de production mixte. Elle améliore également la reconnaissance visuelle pendant l'inspection ou l'entretien, réduisant le risque de confusion.
2. Contraste et clarté d'inspection améliorés
La sérigraphie blanche et les pastilles or (ENIG) montrent un contraste exceptionnel sur un fond rouge, simplifiant la reprise manuelle et l'inspection optique. Ceci est particulièrement précieux dans les lignes d'assemblage SMT où la densité des composants est élevée.
3. Impact esthétique et de marque
De nombreux OEM choisissent le FR4 rouge pour correspondre à l'identité de marque ou créer des électroniques d'apparence premium. Combinés à des finitions mates ou semi-brillantes, les masques de soudure rouges offrent une apparence professionnelle et frappante dans les dispositifs grand public, audio et portables.
Processus de fabrication des PCB à masque de soudure rouge
La production de PCB FR4 rouges nécessite un contrôle précis du revêtement, de l'exposition et de la cuisson pour maintenir la précision des couleurs et l'intégrité de surface. Chez HILPCB, notre processus de fabrication de PCB FR4 rouge suit un étalonnage optique avancé et un SPC (Statistical Process Control) pour chaque série de production.
1. Revêtement du masque de soudure
- Préparation de surface : La microgravure chimique assure une forte adhérence.
- Application : Le revêtement par rideau double passe permet une couverture lisse avec un minimum de piqûres.
- Épaisseur cible : Une uniformité de 20 ± 2 µm assure une isolation appropriée.
2. Exposition et imagerie
Le pigment rouge absorbe plus d'énergie UV que le vert ; par conséquent, les niveaux d'exposition sont augmentés de 10–15 %. Nous maintenons une exposition précise à 320–380 mJ/cm², garantissant des ouvertures de pastilles claires et une définition de ligne nette sur les composants à pas fin.
3. Développement et cuisson
Le temps de développement est de 55–65 secondes à 30 °C. La cuisson finale se produit par un baking étagé (précuisson 90 °C / 10 min, finale 150 °C / 30 min), atteignant une dureté mécanique ≥ 5H et une uniformité de brillant de 30–45 GU.
Nos lignes de PCB simple-double couche utilisent des systèmes de revêtement de masque et de contrôle UV entièrement automatisés pour maintenir la variation de couleur within ± 3 unités ΔE — une référence pour la cohérence visuelle haut de gamme.
Aperçus pratiques de conception pour le PCB FR4 rouge
Concevoir et produire un PCB FR4 rouge nécessite une attention à la fois à la clarté visuelle et à la cohérence du processus. Le masque de soudure rouge offre un fort contraste de couleur et une apparence professionnelle, mais ses propriétés optiques et thermiques nécessitent un contrôle précis pendant la conception et la fabrication.
Avantages clés et considérations
- Haute visibilité : La surface rouge vif améliore la précision de l'inspection manuelle et AOI.
- Aspect professionnel : Idéal pour l'électronique grand public ou de marque haut de gamme.
- Codage couleur : Utile pour les prototypes ou l'identification de circuit spécifique.
- Réponse thermique : Absorption de chaleur légèrement plus élevée que le vert ; les paramètres de refusion doivent être optimisés.
- Uniformité des couleurs : L'exposition et la cuisson doivent être bien contrôlées pour maintenir une teinte cohérente.
- Contraste de la sérigraphie : Le texte blanc ou jaune assure la lisibilité et un équilibre visuel soigné.
Recommandations de conception
Pour une performance et un aspect cohérents :
- Maintenez un dégagement de masque ≥ 0,15 mm pour éviter la surexposition ou le pontage.
- Spécifiez la teinte Pantone et le niveau de brillant pour un contrôle de couleur stable entre les lots.
- Validez l'alignement du masque et les ouvertures des pastilles en utilisant le visionneuse Gerber de HILPCB avant la fabrication.
En suivant ces principes de conception et contrôles de processus, les PCB FR4 rouges peuvent atteindre à la fois un attrait visuel et une qualité de fabrication fiable adaptée aux applications industrielles et grand public.
Pourquoi choisir HILPCB pour la fabrication de PCB
En tant que fabricant de PCB leader, HILPCB fournit des solutions de bout en bout — de la fabrication de PCB à l'assemblage clé en main — servant des clients mondiaux dans les secteurs de l'industrie, de la médecine, de l'automobile et de l'électronique grand public. Nous ne produisons pas seulement des PCB FR4 rouges — nous fabriquons tous les principaux types de PCB, y compris les PCB multicouche, les PCB haute fréquence, les PCB à âme métallique, les PCB HDI et les PCB rigide-flexible.
HILPCB prend également en charge une large gamme de couleurs de masque de soudure — rouge, bleu, noir, blanc, vert et des options de couleur entièrement personnalisées pour correspondre à vos exigences de marque ou fonctionnelles. Chaque carte est fabriquée sous un contrôle qualité strict, garantissant une couleur cohérente, un haut rendement et une fiabilité IPC Classe 3.
De l'assemblage en petite série à l'assemblage en grand volume, nous livrons des PCB de haute précision à temps, avec un support DFM complet, des matériaux conformes à la directive RoHS et une inspection optique à chaque étape. Que vous ayez besoin de développement de prototype, de production de masse ou de personnalisation de couleur spéciale, HILPCB fournit un service de fabrication de PCB tout-en-un combinant flexibilité, qualité et efficacité pour aider vos produits à réussir plus rapidement.